大家比較關（guān）心的高低溫濕熱試驗箱相關知識（shí）

高低溫濕（shī）熱試驗（yàn）箱用於（yú）檢測材料在各種環境下性能的設備及試驗各種材料，檢測產品本身的（de）適應能力（lì）與特性是否改變（biàn）。適（shì）合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠製（zhì）品、金屬、食品、化學（xué）、建材、醫療、航（háng）天等製品檢測（cè）質量之用。

是高低溫或（huò）者濕熱環境下，檢驗（yàn）電子（zǐ）產品，材料、電工、儀器儀（yí）表（biǎo）的各種性能指標。電子產品（pǐn）為什麽要做高低溫濕熱試驗呢？隨（suí）著現代工業技術的迅速發展，電子電工產品的應用（yòng）領域（yù）日益廣闊，所經受的環境條件也（yě）越來越複雜多樣。隻有合（hé）理地規定產（chǎn）品的環境（jìng）條件，正確的（de）選擇（zé）產品的環境保護措施，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在（zài）使用過程中安全可靠。因此，對電子電工產品進行人工模擬環（huán）境試驗是保證其在生產、運輸、使用等各個環節中都安全可靠。出廠前對電子電工（gōng）產品進行人（rén）工模擬環境（jìng）試驗是保證質量所必（bì）不可少（shǎo）的重要環節，因此（cǐ）環境試驗條件、試（shì）驗方法、試驗設備是否符合標準關係重大。高低溫濕熱試驗箱作（zuò）為人工三防的主要試驗，其應用越來越廣泛，也（yě）受到越來越多產品，科（kē）研單位，高校等研究單位的重視。

高低溫濕熱試驗箱（xiāng）的製冷機構和原理：

本試驗（yàn）箱製冷循（xún）環均采用逆卡若（ruò）循環，該循環由兩個等溫過程（chéng）和兩個絕熱過程組成（chéng），其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的（de）壓力，消耗了功（gōng）使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝（níng）器等溫地和四周（zhōu）介質（zhì）進行熱交換將熱量傳給四周介質，後製冷劑經截（jié）流閥（fá）絕熱膨脹做（zuò）功，這時製冷劑溫度（dù）降低，未尾製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體（tǐ）溫度降（jiàng）低。此循（xún）環周而複始從而達到降溫之目的。

為了（le）保證試驗箱對降溫速率和溫度的要求，試驗箱的（de）製冷（lěng）係統采用進口壓（yā）縮機所組成的複疊式製冷係統，該製冷係統具有匹配合理、可靠性（xìng）高、使用維護方便等優點；低溫室自動除霜，經過電磁閥自動轉換將壓縮機排氣端高溫（wēn）高壓氣體引入製冷蒸發器，使得蒸發器表麵溫度升高，凝結（jié）水排出室外，製冷係統的設計應用能量調節（jiē）技（jì）術，一種行之（zhī）有效的處理方式既能保證在（zài）製（zhì）冷機組正常運行的情況下又能對製冷係統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷係統（tǒng）的運行費用下降到較（jiào）為經濟的狀態。

高低溫濕熱試驗箱運行前的注意事項：

1、請確認設備是否已可靠接地。

2、請安裝外部保護機（jī）構，並按產品銘牌要求供給係統電源；

3、試驗箱含浸物烘烤前，必須在試驗箱外滴幹後在置入其內。

4、側麵附有測（cè）試孔（kǒng），試驗箱在進行試件測試線路連接時，請注意選擇導線的麵積，並於連接後塞入保溫材料。

5、禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性（xìng）物質。

6、設備必須由經過（guò）培訓，能熟練進行操作的專人（rén）進行操（cāo）作及保養。其他人（rén）員嚴禁對設備進行隨（suí）意操（cāo）作（zuò），以防導致故障。

7、試樣的擺放須穩固（gù），以（yǐ）不互相堆砌遮擋，水平麵截麵（miàn）積不大於設（shè）備截麵的2/3為宜。

高低溫濕熱試驗箱測試後的工作：

(1)試驗箱在工作完成（chéng）之（zhī）後，清潔保養是必不可少的一項工作，但是（shì）為了（le）保證操（cāo）作人員的安全，我（wǒ）們在每次清潔之（zhī）前都先切斷的電源。以避免操作失誤導致觸電事故的發生；

(2)應定期檢修冷凝風機，並對冷凝器進行（háng）去汙除塵，以保證其良好的通風換熱（rè）性能；對於壓縮機采用水冷冷卻的，除須保證其進水壓（yā）力、進（jìn）水溫度（dù）外，還必（bì）須保證相應（yīng）流量（liàng），並定期對冷凝（níng）器內（nèi）部進行清洗除垢（gòu），以獲（huò）取其持續的換熱性能；

(3)因試品的潔淨（jìng）等級各異，在強製風循環作用下，蒸發(除濕)器（qì）上（shàng）會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定（dìng）期進行清洗；

(4)因試驗箱的工（gōng）作（zuò）環境各異，循環風葉（yè）、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進（jìn）行（háng）清洗。