高低溫試驗箱溫度傳感器在測量中有哪些（xiē）誤差

高（gāo）低溫試驗箱溫度傳感器誤差如（rú）下（xià）：

1、溫度傳感器安裝不當（dāng）引入的誤差

如高低溫試驗箱中熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫（wēn）度等，換（huàn）句話說，熱電偶不應裝在太靠近（jìn）門和加熱的（de）地方，插入的深度至（zhì）少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護（hù）套（tào）管與壁間（jiān）的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕（jué）熱物質（zhì）堵（dǔ）塞以免冷熱空氣（qì）對流而影響測溫（wēn）的準確性。
熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃熱電偶的安（ān）裝應盡（jìn）可能避開強磁（cí）場和強電場，所以不應（yīng）把（bǎ）熱電偶和動力電纜線裝（zhuāng）在（zài）同一根導管內以免引入幹擾造成誤差熱電偶不能安裝在（zài）被測介質很少流動的區域（yù）內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流速方向安（ān）裝（zhuāng），而且充分與（yǔ）氣體接觸。

2、絕緣變差而引入（rù）的誤差

如熱電偶絕（jué）緣了（le），保護管和拉線板汙垢或鹽渣過多致使熱電（diàn）偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引（yǐn）起熱電勢的損耗而且還會引入幹擾，由此引起的誤差有時可達幾十度。

3、熱惰（duò）性引入的誤差

由於（yú）熱電偶的熱惰性使儀表的指示（shì）值落後於被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所（suǒ）以應盡可（kě）能（néng）采用熱電極較細（xì）、保護管直徑較小的熱電偶（ǒu）。測溫環境許可時，甚至可將保（bǎo）護管取去。由於存在測量滯後，用熱電偶檢測出的溫度波（bō）動的（de）振幅較（jiào）爐溫波動的振幅小。測量滯後（hòu）越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐（lú）溫的差（chà）別也就越大。
當用時間常數大的熱電偶測溫或（huò）控溫時，儀表顯示的溫（wēn）度雖然波動很（hěn）小，但實際爐溫的波動可能很大。為了準（zhǔn）確的（de）測（cè）量溫度，應當選擇時間常數小的熱（rè）電偶（ǒu）。時間常數（shù）與傳熱係數成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要（yào）減小時間常數（shù），除增加傳熱係數以外，有效的辦法是盡量（liàng）減小熱端的（de）尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管壁薄（báo）、內（nèi）徑小的保護套管。在較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱（rè）電偶容易損壞，應（yīng）及時校正及更換。

4、熱阻誤差

高溫時，如保護管上有一層（céng）煤（méi）灰，塵埃附在上麵，則（zé）熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。