單（dān）通道冷風機售價
工作模式：可實現本地和遠程的手動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按（àn）照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量值和壓（yā）力值 單
工作模式：可實現本地和遠程的手動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按（àn）照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量值和壓（yā）力值 單
工作（zuò）模（mó）式：可實現本地和遠程的手動/自動（dòng）控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度（dù）轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量值和壓力值 單
一、勤卓品牌單通道風冷（lěng）機（jī）設備簡介
1.1 技術指標
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輸入電源 |
AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線製（zhì） |
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溫度指標 |
常溫型：0℃~50℃，溫度範圍內可（kě）調可控，溫度控製精度≤±1℃（穩定狀態下），溫度顯示分辨率0.1℃，進、出風口安（ān）裝溫度探頭 |
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流量指標 |
0~1500m³/h可單獨調（diào）控（kòng），配（pèi）備風速計，測量風速和風量 |
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壓力指標 |
壓力範圍（wéi）0~200Pa，出風口傳感器壓力（lì）檢測顯示 |
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製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
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製（zhì）熱功率（lǜ） |
≥2kW@25℃ |
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升降溫速率 |
≥2℃/min（空載短接，全程平均） |
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冷卻方式 |
風冷 |
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風倉 |
按需求定製（根據（jù）電池模組尺寸和數量） |
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濕度 |
使用（yòng）濕度變送器，檢（jiǎn）測顯示濕度（不控濕） |
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負載 |
模（mó）組、電池包（bāo）等 |
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工作模式 |
以太網通訊（xùn）模式，支持Modbus Tcp通信，可實現本地和（hé）遠程的（de）手動/自動控製，並（bìng）提供遠程控製（zhì）通訊協議，可選配定製CAN通訊 |
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輸入功（gōng）率 |
整機最大運行功率（lǜ）約11kW |
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配件 |
提供風冷機進、出（chū）水（shuǐ）口連接管，總長度（dù）10m ，並且具備（bèi）防老化（huà）功能 |
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設備尺寸 |
≈D 1400×W 1000×H 1800 mm（不含風管接頭100mm等部分突出，主體顏（yán）色默認RAL7035，或客戶備注定製）
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注明（míng）：如上技術（shù）指標，未特殊注明測試工況（kuàng）時，默認為空載。
本設備主要由溫控係統、鈑金機殼和電控係統三部分（fèn）組成，其（qí）主要的溫控（kòng）單係統原理簡圖如下：
溫控係統采用PID算法+SSR控製模式，PID算法控製原理簡圖如（rú）下：
通訊方式：設備提（tí）供標配以太網和Rs485通訊，並（bìng）可選配CAN通訊接口，提供通訊協議，可通過上位機遠程設定流量、溫度等參數，可通過上位機實時記錄並導出溫度、流量、壓力等數據；
支持國內外主（zhǔ）流充放電機設備聯動功能，如星雲（yún）、AVL等，並現場支持充放電機廠商進行聯動功能測試；
1） 可對（duì）負（fù）載係統進行（háng）加熱、降溫（wēn）測試；
2） 可實現恒定（dìng）風流量+溫度輸（shū）出；
3） 可實現與充放電機聯動功能（néng）測試，並（bìng）現場支持（chí）測試通訊響應時間、流量響（xiǎng）應時間、溫度響應時間等實測數據；
1) 係統采用（yòng）S7-200西門子 PLC 控製係（xì）統，觸屏式7寸彩色液晶顯示，可實時監控係統運行狀（zhuàng）態，顯示設定值及實時運行參數。
2) 係統可選擇固定溫度設定，也支持變動溫度設定。
3) 係統內置趨勢曲（qǔ）線顯示功能，可顯示預設溫度、流量、壓力參數值和實時參數（shù）。
4) 係統內置故障報警功能，可以幫助工程師查詢及時獲知故障（zhàng）信息，及時（shí）維護處理。
5) 故障記錄功能則對方便工（gōng）程師查詢曆史故障，有效處理（lǐ）相關問題。
6) 係統默認支（zhī）持以太網通（tōng）訊和Rs485、可選定製CAN 2.0通訊，可實現與上位（wèi）機聯動，或與充放電測試機、BMS 等通訊，支持Modbus Tcp協議，同時係統可（kě）支持 USB 數據存儲。
1）電源逆缺相報警；
2）循環超溫報警；
3）出風流量過高、過低報（bào）警；
4）出（chū）風壓力過高、過低報警；
5）鼓風機過載、過流報警；
6）製（zhì）冷係統高、低壓監測、報警；
7）壓縮機過流報警；
8）有回風（fēng）口、壓力監控及故障等報警功能。
9）設（shè）備（bèi）設置二級獨立超溫保護功（gōng）能；
10）設備（bèi）出現（xiàn）故障後，除需要報警外，還需要自動記（jì）錄（lù）故障代（dài）碼，故障位置和故障信息；
1）主要配置
壓縮機：一（yī）台鬆下/日立/穀輪壓縮機，使用（yòng）R134a冷媒；
循環風機：1台鼓風機；
其他：防老化塑膠（jiāo）軟管，風道為密閉係統，具備（bèi）負載放置風倉，滿（mǎn）足一（yī）定數量（liàng）的不同尺寸模組放置，風倉可放置在（zài）步入式環境試驗倉內，設置進、出口接頭（tóu），方便（biàn）連接風管；
西門子（zǐ）PLC+7寸觸摸屏（píng）
壓力傳感器精度±0.5%
風速傳感器精度±0.5%
溫度傳感（gǎn）器：PT100
2）主要部件質保（bǎo）要求：
壓縮機（jī）：提供一 年質保期；
鼓風機：提（tí）供一年質保期；
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序號 |
名（míng）稱 |
參數 |
數量 |
品牌 |
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1 |
壓縮機 |
1台，3相380V/50Hz |
1 |
鬆（sōng）下/日立/穀輪或同等品牌 |
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2 |
循環鼓風機（jī） |
1台,3相380V/50Hz |
1 |
微光/頓力或同等品牌 |
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3 |
變頻器 |
VDF022 |
1 |
台達 |
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4 |
控製器 |
S7-200 |
1 |
西門子PLC |
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5 |
流速計 |
0~1500m³/h 流速計 |
1 |
西森或國內外同等品牌 |
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6 |
電器件 |
斷路器、中間繼電器等 |
若幹（gàn） |
法國施耐德/德國西門子 |
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7 |
壓力傳感器 |
0~2bar，0.5級 |
1 |
美國GEMS/禦賓 |
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8 |
溫（wēn）度傳感器 |
PT100/NTC |
2 |
德國久茂/思米思 |
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9 |
風倉 |
容量尺寸定製，304不（bú）鏽鋼 |
1 |
一進一出風（fēng）口 |
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10 |
電源線 |
5m |
1 |
品牌供應商 |
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11 |
循環風管 |
保溫風循環管 內徑依據分倉而（ér）定 |
10m |
定製品牌 如需增加長度，請特別注明 |
係統（tǒng）工程
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項目 |
要求 |
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環境氣壓 |
85～106kpa |
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設（shè）備運行海拔 |
0～2000m |
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存儲環境（jìng）溫（wēn）度 |
-10～55℃ |
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工作環境溫度 |
5～35℃ |
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工作環境濕度 |
0～90%（非冷凝） |
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防護（hù）等級 |
IP20 |
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場地承重 |
要求≥400kg/m2 |
2.0 標準參考
設備設計（jì）參考（kǎo）如下通（tōng）用性標準：
1) 設備機械和電氣設計和安裝符合國標GB5226.12008《機械（xiè）電氣安（ān）全（quán）標準》；
2) 設備噪音符合國標GB12348-2008《工業企業廠界噪（zào）聲排放標準》；
3) 設（shè）備電（diàn）氣接（jiē）地需滿足國標GB50169-92《接（jiē）地（dì）裝置施工及驗收規範》
4) GB9237—2001 製冷和供熱用機械製冷係統安全要求（qiú）
5) GB/T17791—1999 空調與製冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 製冷用電（diàn）磁閥
7) GB4272-92 設備及管道（dào）保溫技術通則
設備（bèi）最終驗（yàn）收以（yǐ）技術協議內（nèi）容要求為準。
3.0 勤卓售後（hòu）服務
（1）安裝調試驗收
供方應負責免費包裝及送（sòng）貨至需方（fāng）地點, 並派（pài）技術人員現場免費安裝
調試並交付使用，自帶必要的專用工具，安裝調試及所派人員的一切（qiē）費用由供方承擔，免費培訓（xùn）操作員至到操作員（yuán）會獨立操作為（wéi）止。
所供設（shè）備按國家標準技術或（huò）根據雙方擬定的技術參數進行驗收（shōu）。調試完（wán）成後，由（yóu）需方負責人簽（qiān）字認可。
（2）勤卓售後服務承諾
產品（pǐn）由供方負責（zé）進行售後服務。
設備的質量保證期為（wéi）一年（從設備驗收（shōu）合格之日起）。質保期內，在產品（pǐn）本身質量問（wèn）題而導致設備故障的，供（gòng）方免費給（gěi）予維修，並對易損件進行免費更換。
供方應承諾終身提供配件（jiàn）和維修服務。
若產品出現質量問（wèn）題，在接到報（bào）修電話（或傳真件）實行 4 小時內電話回複，
若電話裏（lǐ）不能解（jiě）決問題，則在 48 小時內由供方（fāng）專業（yè）維修人員上門處理。
供（gòng）方應在產品交付（fù）後或後期使用過程中不定期（qī）對技術人員、銷售人員和客戶使用人員進（jìn）行專業技術培訓，終生負責維（wéi）修（xiū）保養。保證需方工作的順利進行。供方應長期為用戶免費提供產（chǎn）品使用說明書、維護谘詢、技術谘詢服務。
