濰坊單通道風冷機
工作模式：可實現本地和遠程的手（shǒu）動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度（dù）轉化速（sù）率（lǜ）和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流（liú）量（liàng）值和壓力值 單
工作模式：可實現本地和遠程的手（shǒu）動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度（dù）轉化速（sù）率（lǜ）和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流（liú）量（liàng）值和壓力值 單
工（gōng）作模式：可實現本地和遠程的手動/自動控製設置和監測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時（shí）間，按照設定曲（qǔ）線（xiàn）編程運行，同時可（kě）實時讀取溫（wēn）度（dù）值、流量值和壓力值 單
一、勤卓品牌單通道風冷機設（shè）備簡介
1.1 技術指標
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輸入電源 |
AC380V±5% ，50Hz±5% ，三相五線製 |
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溫度指標 |
常溫型：0℃~50℃，溫度範圍內可調（diào）可控，溫度控製精（jīng）度≤±1℃（穩定狀態下），溫度顯示分辨率（lǜ）0.1℃，進、出風口安裝溫度（dù）探頭 |
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流量指標 |
0~1500m³/h可（kě）單獨調控，配備風速計，測量風速和風量 |
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壓力（lì）指標 |
壓力範圍0~200Pa，出風口傳感器壓力檢測顯示 |
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製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
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製熱功率 |
≥2kW@25℃ |
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升（shēng）降溫速率 |
≥2℃/min（空載短接，全程平均（jun1）） |
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冷卻方式 |
風冷 |
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風倉 |
按需求（qiú）定製（根據電池模組尺寸和數量） |
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濕度 |
使用濕度變送器（qì），檢測顯示濕度（不控（kòng）濕（shī）） |
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負載（zǎi） |
模組、電池包等 |
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工作（zuò）模（mó）式 |
以太網通訊（xùn）模式，支持Modbus Tcp通（tōng）信，可實現本地和遠程的手動/自動控製，並提供（gòng）遠程控製通訊協議，可選配定製CAN通訊 |
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輸入功率 |
整機最大運行功率約11kW |
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配件 |
提供風冷機進、出水口連接管，總長度10m ，並且具備防老化功能 |
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設備尺寸 |
≈D 1400×W 1000×H 1800 mm（不（bú）含風管（guǎn）接頭100mm等（děng）部分突出，主體顏（yán）色默認RAL7035，或（huò）客戶備注定製（zhì））
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注明：如上技術指標，未特殊注明測試工（gōng）況時，默認為空載。
本設備主要由溫控係（xì）統、鈑金機殼和（hé）電控係統三部分組成，其主要的溫控單係統原理簡圖如下：
溫控（kòng）係（xì）統采用PID算法+SSR控製模式，PID算法控製原（yuán）理簡圖如下：
通訊（xùn）方式：設備提供標配以太網和Rs485通訊，並可選配CAN通（tōng）訊接口，提供通訊協議，可通過上位機遠程設定流（liú）量、溫度等參數，可通過（guò）上位機實時記錄並導出溫度、流量、壓力等數據；
支持國內外主流充放電機設備聯動功能，如（rú）星雲、AVL等，並現（xiàn）場支持充放電機廠商進行聯動功能測試；
1） 可對負載係統進行加熱、降溫測試；
2） 可實現恒定風流（liú）量+溫度（dù）輸出；
3） 可實現與充放電機聯動功能（néng）測試，並現場支（zhī）持測試（shì）通訊響應時間、流量響應時間、溫度響應時間等實測數據；
1) 係統（tǒng）采用S7-200西門子（zǐ） PLC 控製係統，觸屏式（shì）7寸彩色液晶顯示，可實時監控係統運（yùn）行狀態，顯示設定值（zhí）及實時運行參數。
2) 係統可選擇固（gù）定溫（wēn）度設定，也支持變動溫度（dù）設定。
3) 係統內置趨勢曲（qǔ）線顯示功能，可顯示預設溫度、流量、壓力參數值和實時參數。
4) 係統內（nèi）置故障報警功能（néng），可以幫助工程師查詢及時獲知故障信息，及時維護處理。
5) 故障記錄功（gōng）能則對方便工程師查詢曆史故障，有效處理相關問題。
6) 係統（tǒng）默認支持以太網通訊和Rs485、可選定製CAN 2.0通訊，可實現與（yǔ）上位機聯動，或與充放電（diàn）測試機、BMS 等通（tōng）訊，支持Modbus Tcp協議，同時係（xì）統可支持 USB 數據存儲。
1）電源逆缺相報（bào）警；
2）循環超溫報警；
3）出風（fēng）流量過高、過低報警（jǐng）；
4）出風壓力過高、過（guò）低報警；
5）鼓（gǔ）風機過載、過流報警；
6）製冷係統高、低壓監測（cè）、報警；
7）壓縮機過流報警；
8）有回（huí）風口、壓力（lì）監控（kòng）及故障（zhàng）等報警功能。
9）設備設置二級獨（dú）立超溫保護功（gōng）能；
10）設備出現故障（zhàng）後，除需要報警外，還需要自動記錄故障代（dài）碼，故障位置和故障信息；
1）主要配置（zhì）
壓縮（suō）機：一台鬆下/日立/穀輪壓（yā）縮機，使用R134a冷媒；
循環風機：1台鼓（gǔ）風機；
其他：防老化塑膠軟管，風（fēng）道（dào）為密閉係（xì）統，具備負載放置風倉，滿足一定數量的不同尺寸模組放置，風倉可（kě）放置在（zài）步入（rù）式環境試驗倉（cāng）內，設置進、出口接頭，方（fāng）便連接風管；
西門（mén）子PLC+7寸觸摸屏
壓力傳感器精度±0.5%
風速傳感器（qì）精度±0.5%
溫度傳（chuán）感器：PT100
2）主要部件質保要求：
壓縮機：提（tí）供一 年質（zhì）保期；
鼓風機：提供一（yī）年質保期；
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序號 |
名稱 |
參數 |
數量（liàng） |
品牌 |
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1 |
壓縮機 |
1台，3相380V/50Hz |
1 |
鬆下/日立/穀輪（lún）或同等品牌 |
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2 |
循環鼓風機 |
1台,3相380V/50Hz |
1 |
微光/頓力或同等品牌 |
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3 |
變頻器 |
VDF022 |
1 |
台達 |
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4 |
控製器 |
S7-200 |
1 |
西門子PLC |
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5 |
流（liú）速計 |
0~1500m³/h 流速計（jì） |
1 |
西森或國內外（wài）同等品牌 |
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6 |
電器件 |
斷路器、中間（jiān）繼電器等 |
若（ruò）幹 |
法國施耐德/德國西門子 |
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7 |
壓力傳感（gǎn）器（qì） |
0~2bar，0.5級 |
1 |
美國GEMS/禦賓 |
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8 |
溫度傳感器 |
PT100/NTC |
2 |
德國（guó）久茂/思米思 |
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9 |
風（fēng）倉 |
容量尺寸定製，304不鏽鋼 |
1 |
一進一出風口 |
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10 |
電（diàn）源線 |
5m |
1 |
品牌供應商 |
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11 |
循環風管 |
保（bǎo）溫風循環管 內（nèi）徑依據分（fèn）倉（cāng）而定（dìng） |
10m |
定製品牌 如（rú）需增加長度，請特別注明 |
係統工程
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項目 |
要求 |
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環境氣壓 |
85～106kpa |
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設備運行海拔 |
0～2000m |
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存（cún）儲環（huán）境溫度 |
-10～55℃ |
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工作環境（jìng）溫度 |
5～35℃ |
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工作環境濕度 |
0～90%（非冷凝） |
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防護等級 |
IP20 |
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場地承重 |
要求（qiú）≥400kg/m2 |
2.0 標（biāo）準參考（kǎo）
設備設計參考如下通用性（xìng）標準：
1) 設備機械和電氣設計（jì）和（hé）安裝符合國標GB5226.12008《機械電氣安全標準》；
2) 設備噪（zào）音符合國標GB12348-2008《工業企業廠（chǎng）界噪聲（shēng）排（pái）放標（biāo）準》；
3) 設備電氣接地需滿（mǎn）足國標GB50169-92《接地裝置（zhì）施工及驗收規範》
4) GB9237—2001 製冷和供熱用機械製冷（lěng）係統安全要求
5) GB/T17791—1999 空調與製冷用無縫銅管
6) JB/T4119—1991 製冷用電磁閥
7) GB4272-92 設備及管道保溫（wēn）技術通則
設備最終驗收（shōu）以技術協議（yì）內容要求為準。
3.0 勤卓售後服務
（1）安（ān）裝調試驗收
供方應負責免費包裝及送貨至需方地點, 並派技術人員現場免（miǎn）費安裝
調試並交付使（shǐ）用，自帶必要的專用工具，安（ān）裝調試及所派人員的一切費用由供方承擔，免費培訓操作員至到操作員會（huì）獨立操作為止。
所供設備按國家標準技術或根據雙方擬定的技術參數進行驗收。調試完成後，由需方負責人簽字認可（kě）。
（2）勤（qín）卓售後服務承諾
產品由供方（fāng）負責進行售後服務。
設備的質量保證期為一年（從設備驗收合格（gé）之日起）。質保期內，在產（chǎn）品本身質量問題而導致設備故障的，供（gòng）方免（miǎn）費給予維修，並對（duì）易損件進行免費更換。
供方應承諾終身提供（gòng）配件和（hé）維（wéi）修服務（wù）。
若產品出現質量問題，在接到報（bào）修（xiū）電話（或傳真件）實行 4 小時（shí）內電話回複（fù），
若電話裏不能解決問（wèn）題，則在 48 小時內由供方專業維修人員上門處理。
供方應在產品交付後或後期使用過程中不定期對技術人員、銷售（shòu）人員和客（kè）戶使用人員進行專業技術培訓，終（zhōng）生負責維修保養。保證需方工作的順利進行。供方應長期為用（yòng）戶免費提供產品使用說明書、維護谘詢、技術谘詢（xún）服務。
