采用智能型自動轉（zhuǎn）換（huàn）膨脹係統,根據負載自動（dòng）調整冷媒流量+智能型電熱（rè）功率

數據值(%)匹配升降溫(負載)自動（dòng）模擬（nǐ）輸出功率數據輸出值.

本項目運行功率約10KW，通過增加冷平衡節能裝置，此設計比傳統設計可省電 30%以上.

結（jié）構特征

保溫圍護結（jié）構

外壁材（cái）料：優質彩鋼板

內壁（bì）材料：304不鏽鋼板  

地板材質:  防滑鋁板

箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+岩棉（mián）（100mm厚（hòu）度）（阻燃等級B1級）

空氣調節通道A

采多翼離心式循（xún）壞風扇，加強軸心加耐高低溫之（zhī）旋轉葉片（piàn）鋁合金製成，以達強製對流。

 FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環（huán）。

 可調式側吹出風口及護綱回風口。

試驗箱標準配置

觀察窗：透明電熱膜中空鋼（gāng）化玻璃1套（位於門上）

室內（nèi）照明燈1套

上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1條

門 雙開鉸鏈門，配觀察窗（chuāng）、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

控製麵板 控製器顯（xiǎn）示屏、RS232電腦通訊接（jiē）口、電源開關及狀態指示燈

機械室 製冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組

配電控製櫃 IO板、機床變壓器（qì）、鎮流器、中間繼電器（qì）、時（shí）間繼電器（qì）、固態繼（jì）電器、交流接觸器、熱繼電器、保險（xiǎn）絲、空氣開（kāi）關

加熱器 1.鎳鉻合金電熱絲式（shì）加（jiā）熱（rè）器

加熱器控製方式（shì）：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固（gù）態繼電器）

加熱器（qì）功率（lǜ）：PID自動控製輸出量

電源線及排水孔 位於箱體背（bèi）麵

工藝細節（jiē）：

●在（zài）係統設計中充分考（kǎo）慮到了對壓縮（suō）機的保護措施,如（rú）壓（yā）縮機吸排氣壓力自動

保護（hù）功能,以延長壓縮機的使用壽命.

●製冷係統管道采用優質無氧銅管（guǎn）,充氮保護焊接,避免傳統（tǒng）焊接方式在銅管內

壁產生氧（yǎng）化物對製冷係統及壓縮機的損（sǔn）害.

●壓縮機的吸/排氣壓（yā）力采（cǎi）用壓力表直接顯示.

●為防止壓縮機上化霜後的水（shuǐ）任意流淌,壓縮機下部裝有不鏽鋼接水盤,收集後

從箱（xiāng）體後下方集（jí）中排（pái）放.

●在製冷係統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,避免因運行振動和溫

度變化引起的製冷管路（lù）變形（xíng）和泄漏,提高製冷係（xì）統的可靠性：

●壓縮機底部安裝（zhuāng）減振彈簧和膠墊,減少壓縮機振動向機組架傳遞.

●壓縮機吸排氣管道使用（yòng）日本住友品牌的金屬避震軟（ruǎn）管,減小振動通過製冷管路傳遞.

●直徑 10mm 以下的壓（yā）縮機工藝管（guǎn）路采用減震彎和遠（yuǎn）端固定避免發生（shēng）共振.

製冷係統

工（gōng）作方式  采用法國泰康品牌製冷壓縮機,高效可靠,複（fù）疊式製冷（lěng）循環.

節流裝置 節流（liú）裝（zhuāng）置采用日本鷺宮智能型自動（dòng）轉換電（diàn）子膨脹閥,可根據負（fù）載自動調整冷媒流量,發揮更快穩定（dìng）及省電效能.

蒸發器 翅片管（guǎn）式換熱器（兼做除濕器）

冷凝（níng） 器 水冷式：殼管式換熱器。

製（zhì）冷劑 製冷（lěng）劑采用符合國際環保要求的美國霍尼韋爾環保製冷劑 R404A、R23.

板式熱交換器（qì）

（複疊式製冷（lěng）係統采用）  板式熱交（jiāo）換器,傳熱溫差（chà）小,換熱效率高,外形緊湊（còu）.