熱（rè）塑性彈性體是目前軟體膠製品當中（zhōng）比較熱門的一種， TPE以及TPU兩種（zhǒng）材質在近幾年比較受人青睞，目前在生（shēng）活周邊很多電子電器，生活輔助用品當中都可以看到它們的身影，它與矽膠製品材料相比有很大的相似度且（qiě）都屬於軟體（tǐ）膠製材料，但是（shì）由於各自的性能不同也讓它們有（yǒu）不同的使（shǐ）用領域，那麽您知道它們的不同之處到底有哪些呢？

　　在前些年矽膠產品材料得到（dào）電子生（shēng）活行業中的運（yùn）用比較廣泛，特別是智（zhì）能穿戴以及裝飾日用品和一些工藝品當中都有它的身影，而隨著TPE,TPU材料的出現，人們（men）將聚酯氨材料的硬度降（jiàng）低達到（dào）矽膠的硬（yìng）度在（zài）采用注（zhù）塑成型（xíng）方式實現了矽（guī）膠產品很多的工（gōng）藝（yì），並且在某些產品當中它的特性以及（jí）超越了矽膠材料，比如表麵光潔度，硬軟程度以（yǐ）及外觀分型線條等等。

除此之外矽膠製品除（chú）了注塑工藝（yì）以外，模具成型工藝的產品與TPE材料相比就（jiù）有一定的差異了（le），其中比較明顯（xiǎn）的還是外觀效果以及結構限製方麵，不過最主（zhǔ）要的還是因為材料（liào）的二次利用性，矽膠材料經過（guò）固化成型以後隻能熔煉在提煉出矽油，而TPE材（cái）料不（bú）同它可二次使用，正是由（yóu）於這些（xiē）不足，使得（dé）矽膠的應用拓展受到限製，而TPE彈性體材料剛好完（wán）善了（le）矽膠這些缺點。

熱塑（sù）性彈（dàn）性體TPE（以SEBS為基礎共混改（gǎi）性）具有與矽膠接（jiē）近的軟硬度和彈性，並且手感和環保性能可與矽膠媲美。更為重要的是，TPE彈性體（tǐ）材料可直接快速的注塑或擠出成型，並且，TPE材料可以100%回收利用，而材料成（chéng）本與矽膠相（xiàng）當或者略便宜。TPE材料符合歐（ōu）盟環保標準，通過FDA食品級認證，安（ān）全無毒，所以近幾年來，TPE彈性體材（cái）料替代矽膠（jiāo），在醫療製（zhì）品、食品包裝、餐具、日用製品、智能穿戴電子產品（pǐn）等行業廣泛應用。

　　熱塑性軟膠材料（liào）可以代（dài）替矽膠哪些應用？

　　手感方麵要好的產品：如手柄，握把類製品（pǐn）。可以嚐試用（yòng）TPE去替代矽膠（jiāo），當然這需要TPE供應商提供特殊的TPE配方解（jiě）決方案。

　　電子配件（jiàn）方麵的產品：手機殼、智能手環腕帶、智能手表帶等等可以用PVC替代矽膠，PVC比矽膠成型更快，良品率更高，可以（yǐ）降低成本。

　　醫用器械類（lèi）：TPE替代矽膠在（zài）醫療行業應用受到客戶的認可。醫用（yòng）級TPE可通（tōng）過醫療檢測（cè）機構的（de）生物學、化學、物理學等檢測，而且TPE加工不需要硫化，而且破碎料和邊角料可以回收再利（lì）用，節省成本，其硬度和物性的易調整性，更能滿足客戶不同的要求。

　　食品餐（cān）具（jù）類：食品（pǐn）級瓶蓋，餐墊和膠塞（sāi），餐盒，手（shǒu）套手柄等，其與（yǔ）食品接觸的主體材（cái）質，可以用（yòng）不少數同種類去代替矽膠，因為熱塑（sù）性軟膠製品也材料可（kě）以通（tōng）過FDA食品級認證，符合歐盟環保標準，且加工方式簡單易控。

　　雖然很多軟膠材質具有多（duō）種優勢，不過在軟膠方麵很多地方還是沒法取代矽膠

　　在（zài）硬度方麵，矽膠材質比TPE材質軟很多，並且（qiě）手感會更柔滑，而TPE則回有一種硬質（zhì）感，目前固體矽膠可達15度，而TPE則隻能在三四十（shí）度左右，所以這方麵無法取到。

　　在耐溫問題上TPE的耐（nài）溫效果與矽膠相比還是有一定的差異，矽膠（jiāo）材料的耐溫度範圍在-40到230度之間無任何影響，而（ér）TPE材料耐溫分為不同的等級，普通材料常規溫度在90度，TPEE材料耐溫在150度（dù）左右，在最佳流動性範圍內100度以內以上材料會受（shòu）高溫影響。

　　在拉伸回彈方麵矽膠材料也更勝一籌，TPE材料雖然同（tóng）是也具備良（liáng）好的拉伸力度，不過它存在永久變形的現象拉伸後分子會被（bèi）破壞，所以不能長期拉（lā）伸，而矽膠具有良好的（de）回彈力度，硬度月底它的回彈力度越好。

　　在安全環保方麵，兩者都各自具備優勢，不過相比之下矽膠材料與任何物質（zhì）發生衝突不會發生反應，而TPE有不同的種類，比如苯乙烯類、烯烴類、二烯類、氯乙烯（xī）類、聚氨酯類，每一種的在環境（jìng）氣候以及（jí）溫度濕度情況下會出現壓（yā）縮變形，回彈力和耐久性會降低（dī），不過總體說來TPE的優（yōu）點仍十分突出，它與矽橡膠（jiāo）製品都各自（zì）一方，發展前景十分看好。