高(gāo)透明矽膠產品不良分析,外觀質量問題主要有哪些?
發表時間:2020-03-12
透明產品(pǐn)是橡塑行(háng)業需求量較大的(de)一(yī)個類別,在生活當(dāng)中我們隨處可見很多塑料以及軟膠管材料都屬於透(tòu)明(míng)或者半透材質定製加,矽膠材(cái)料也占據其中一種,在矽膠(jiāo)行(háng)業(yè)當中透明矽膠產品種類較多,它的製作你了解過嗎?

目前在很多醫療以及環保安全領域當中都(dōu)比(bǐ)較偏向於清(qīng)晰透明,對產品的材料的質量無任何一點兒懷疑揣測(cè)心裏,從產品(pǐn)的外(wài)觀以及內部(bù)一(yī)眼就可看(kàn)出它的功能作用(yòng),看得見摸得著是目前消費(fèi)者最需要透(tòu)徹的一(yī)個要求,所以在(zài)矽(guī)膠製品行業(yè)中透明材(cái)料用於醫療環保領域受到不少人的重視,而雖然看似(sì)它屬於透明類型(xíng),不過對於(yú)生產工藝方(fāng)麵卻有一定的差異。

而(ér)對於製作高透明固態(tài)矽膠製品廠家(jiā)來說,與(yǔ)PC、PE、亞克力材質來說生(shēng)產的難度(dù)可能會更棘手一些,因為塑(sù)膠材質(zhì)都是采用液態溶液沉澱以及擠出得到,而部分矽膠產品需要幾種不同工藝生產加工,采(cǎi)用高溫模壓固化成型所以在加工方麵有(yǒu)有些品質問題難以控製。
雖(suī)然(rán)共同的問題(tí)點,內部(bù)氣泡都回存在,而完全密封的(de)熱塑性材料加工工藝與全開放式的(de)加(jiā)工工藝是矽膠材料就有一定的(de)差異問題。
很多矽(guī)膠製品生產廠家都知道,亮度比較高(gāo)的產(chǎn)品(pǐn)在外觀上都需要很大的(de)要求,所以對於產品表麵的外觀需要做到幹淨整潔,手感舒適,顏色均(jun1)衡,對透明色(sè)產品也是一(yī)樣甚(shèn)至更(gèng)高,而在生產(chǎn)過程中不管對煉膠還是成型的環境衛生都需要嚴格的要求,由於透明(míng)顏色(sè)在(zài)混煉時沒有添加任何的色膠所以膠料(liào)內部的雜質一眼就可以(yǐ)看得出,在成型硫化完成以後盡管外觀沒有黑點,但是產品中心部有一(yī)點其他物(wù)質都會被每個消費朋友一眼看出,所以很多廠家對透明顏色的產品來說往往不良(liáng)率(lǜ)也會比其他的稍微高一些。

不過最重要的還是在硫化(huà)生產過(guò)程中(zhōng)所(suǒ)造成的各種不良因素占據多數,由(yóu)於矽膠製品有(yǒu)不同(tóng)的(de)結構所以在生產操作時不同的擺料方法和取貨方法都可導致產品出現(xiàn)不同因(yīn)素上的不良,所以正確操作的方式方法(fǎ)能確保產品的正常(cháng)出模現(xiàn)象,對於高透明色產品而言最致命的不良則是黑點髒汙,所以(yǐ)同樣對於機台以及(jí)周圍環境需要嚴格把控(kòng)。

矽膠製品廠家來說從本質而言不(bú)良的因素無非就是這(zhè)麽(me)幾個因素造成,高透明矽膠(jiāo)製品的產品本質最大不(bú)良原因可以判定為髒汙雜質,其(qí)次則是內部缺料鼓包等問題,所以不易生產的主要原因(yīn)還(hái)是在於內部控製!

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