高溫硫化矽膠製品表麵出現發亮冒(mào)油的原因分析!
發(fā)表時間:2018-11-08
矽(guī)膠製品廠家在高溫硫化顏色較深的矽膠製品雜件時,有時候會出現產品(pǐn)滲(shèn)油發亮,出現油(yóu)點粘連(lián)的現象,其中較容易出現問題的則是產品的外觀不良問題,另一方麵在其中添加的(de)輔助材料也具(jù)備一定的可觀因素,比如硫化(huà)劑,脫模劑,色膠以及香精,量(liàng)子分等等(děng),而(ér)脫模劑對矽膠產品的影(yǐng)響你有分析過嗎?

發亮、水印(yìn)、汙染模具(jù)表麵出現油點等(děng)等多種情況,困繞著(zhe)很多(duō)生產技術員不知所措,平時又因(yīn)硫化其它相對要求不高,不需二次加工的製品時脫模水沒有任何問題,總是找不到原因所在,其實就(jiù)是脫模水的(de)問題,隻是矽膠製品顏色較(jiào)淡時,不被我們肉眼發現而以,這種情況(kuàng)下就的(de)了解(jiě)分析一下脫模水是否有問題

一、矽膠外部脫模劑簡介(jiè):
對於此類矽橡膠產品外部脫模劑必須采用進口原(yuán)材料特殊(shū)工藝處理精製而成,即要達到脫(tuō)模效果好,無殘留、無任何沉澱物的高品質矽橡(xiàng)膠製品(pǐn)外用脫模劑以外,也要在矽膠製硫化中能迅速達到離(lí)模(mó)清潔的脫模作(zuò)用,並且能增加生產效率及降低模具保養維修費用(yòng),同時也能使(shǐ)金屬與非(fēi)金屬間保有優良的潤滑作用。

二、標準脫(tuō)模劑性能指標
外觀、比重、ALKALI:PH、離子(zǐ)性、稀釋溶劑、建議比例
微淡黃到透明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍
三、脫模劑使(shǐ)用優點
必須適用於矽(guī)膠所有產品,當溫度巨幅改(gǎi)變(biàn)時仍(réng)能(néng)保有原來的特性,不易被氧化並不(bú)易與大部分的化(huà)學物質反應。優越的貯存安定性,易於處理,當模具溫度高時仍然(rán)非常穩定。不遺留膠(jiāo)質或殘餘物質造(zào)成產品表麵的汙染,節約成本,提高產品品質。

四、外部(bù)使用方法
直接將本品用清(qīng)水稀釋後(hòu),噴灑在模具表麵即可;具體稀釋比(bǐ)例(lì)需根據矽膠產品成型脫模難易程度來(lái)選擇,在使用進程(chéng)中脫模劑噴(pēn)灑量的多少都(dōu)不會致使成型後產品表麵產生發白、裂痕、水印、吐油等不良外觀現象。
五、注意事項
1、初次使用時請將模具清洗幹淨,除去之外的其它脫模(mó)劑殘留(liú),以保證使用之效果。
2、當稀釋(shì)比例不夠時有(yǒu)可能對極個別矽(guī)膠產品外觀(guān)造成輕微吐油現象。
3、請儲藏於室內陰涼處(chù),勿太陽長時間照射,一(yī)般(bān)脫模水有效保持期12個月。
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