現在的（de）矽膠產（chǎn）品當中，關於機械配件，矽膠（jiāo）密封製品（pǐn）等等（děng）小型配件當中，往往出現一種比較頻繁的現象， “裝機後又尺寸偏差”而（ér）恰好能（néng）正常使用，結果（guǒ）就湊合（hé）著用吧（ba）！所以對（duì）於矽膠產品當中我們所說的矽膠（jiāo）材（cái）質變形現（xiàn）象有嚴重的關係，變形（xíng）情況處理在（zài）使用過程當中（zhōng）所出（chū）現的，在（zài）矽膠（jiāo）製品廠家生產過程當中也會出現，所以往往是（shì）越小的產品越不好控製！

    說到矽膠變形現（xiàn）象其次的主要原因（yīn）還是那麽幾點問題，成型工藝的時間，硫化溫度，壓力等幾種問題，矽（guī）膠零部件都是屬於小型（xíng）產品，而矽膠材質柔軟（ruǎn），經（jīng）過高溫受熱後時間沒有控製好，自然就會出現變脆，變軟的（de）現象出現（xiàn），所以在以上幾個方麵能夠控製好以後，矽膠配件基本可（kě）以解決問題，而除了（le）變形問題之外還有一個現象就是矽膠的延縮率對比，不（bú）知道你（nǐ）是否了解過！

矽（guī）膠正常（cháng）縮水（shuǐ）比例：

20度原材料 1.035-1.04

30度原材料（liào） 1.032-1.034

40度原材料 1.03-1.032

50度原材料 1.025-1.03

60度原材料 1.025-1.028

70度（dù）原材料 1.02-1.024

80度原材料 1.018-1.02

    正常情況下！矽膠產品根據圖紙加工後產品都需要添加一（yī）定的縮水比（bǐ）例，所（suǒ）以對於不同硬（yìng）度的產品（pǐn）的縮水率都有一定的比例，而（ér）關於矽膠配件裝機後出現尺寸偏差，變形現象都可（kě）以從產品的尺寸上麵計算（suàn）出縮水率後在進行對比，所以一般很多模具廠家在進行開模時都需要先（xiān）匯算在進行開模，以免導致產品（pǐn）的偏差，不過這種現象不（bú）會出現太多的情況，所以對於（yú）變形現象，可以盡量從第一（yī）點上麵尋找原因，而尺寸偏差就可以從縮水率上麵（miàn）計算！