要生（shēng）產（chǎn）出令客戶滿（mǎn）意的矽橡膠製品，表麵處理（lǐ）工藝就很重要（yào），除了印刷之外，還（hái）有就是要做好防塵。因為（wéi）矽膠含有靜電，這就使得產品很容易吸附灰（huī）塵、雜質和毛發。那麽矽（guī）膠（jiāo）產品怎麽去除靜電，解決（jué）表麵防塵問題（tí）呢?

　　理論上，矽膠表麵存有（yǒu）氧（yǎng）氣原子，帶負極和靜電，塵粒則帶有正（zhèng）極，因此塵粒和矽膠靜電表麵可互相吸引，使表麵沾塵難於（yú）清理，影響產品外觀。針對矽膠表麵容易（yì）沾塵的問題，矽膠製品廠致力研究解決方案，結果（guǒ）發現，利用等離（lí）子表麵（miàn）改性技（jì）術可改善有關表現，最終成功以等離子體輔助化學氣（qì）相沉積(PECVD)技術，達到（dào）優化產品表麵性質的效（xiào）果。

　　受靜電影響，一般矽膠容易（yì）沾塵，廠商若以傳統化學塗層方（fāng）法，防塵及潤滑塗層功效（xiào）隻可維持數個月。好（hǎo）的方法是以等離子（zǐ）能量將矽膠表麵的（de）氧氣原子改性，將負極矽膠表麵改（gǎi）為正極，過程中使用無害的有（yǒu）機（jī）化學品，不會排出汙染廢料，因此是清潔生產工藝。其（qí）較（jiào）低靜電量特質，防塵（chén）效用高，適用於手表表帶等，亦可用於醫療（liáo）設備。

　　等離子（zǐ）體表麵處理技術適用於纖維、聚合物（wù）和塑膠等物料，亦可應用於清洗、活化及蝕刻金屬、塑膠與陶瓷材料的表麵部分，改變材料表麵的物理特（tè）征。矽膠產品防塵處理環保工藝，可有效解決矽膠靜電、容易（yì）沾（zhān）塵問（wèn）題，延長產品壽命，是一種矽膠表麵處理工藝。它可應用於所有矽膠及（jí）相關（guān）產品。

　　高能量脈衝式等離子磁控濺射（shè）技術(HPPMS)是結（jié）合「高能量」和「脈衝（chōng）式」兩大（dà）特征的新型（xíng）磁控濺射係統。在鍍層過程上，電源扮演重要的（de）角色（sè），采用「高（gāo）能量」和「脈衝式」的放電方式，可於（yú）少於2微秒的短時間，發（fā）出（chū）高達1500V輸（shū）出電壓的強大（dà）能量，猶如閃（shǎn）電現象。由於過程中釋放大量的離子，消除鍍膜的內應力，因此可製成厚（hòu）離（lí）子鍍層，無（wú）損產品（pǐn）或工件的表麵。這種方式（shì）可提高離化（huà）率(IonizationRate)，即改善塗層在產品表麵（miàn）的附著力。

　　高能量脈（mò）衝（chōng）式等（děng）離子磁（cí）控濺射技術，能超越傳統的（de）磁控（kòng）濺射（shè）方法，製作出高質量多於（yú）3μm的厚（hòu）離子鍍層。由於（yú）高能量（liàng）脈衝方式有利增（zēng）加離子的密度，不但加強鍍層與底材之間的接合力（lì），亦可減低表（biǎo）麵粗糙度，在功能性部件上可進一步增強耐（nài）磨性能及減少替換次數。

　　對裝飾性強的矽膠（jiāo）產品來說，可保持外觀及更耐用，因此以高能量脈衝式製作（zuò）鍍層，能有效利用等離子（zǐ）體，從而控製塗層的結構，其（qí）特點是可沉積在光（guāng）滑致密的微細結構，提升耐腐蝕性及表麵（miàn）光潔度。又（yòu）或是可沉積在複（fù）雜的幾何工件之上，達致更均勻的塗層。