電子防護矽膠套如今早已成為（wéi）我們生活中不可忽略的一種保護用品，它的功能與（yǔ）作用得（dé）到廣大消費者的認（rèn）可，並且不少設計慢（màn）慢對矽膠防護用具產生依賴，在功能上得以保證後進行顏色與（yǔ）圖案花紋裝飾，提升主體外箱的美觀度。

　　不過隨著行業內卷以及產品的普及，矽膠套的市場競爭越來越激烈，矽膠生產源頭廠家也開始放下品質意識，降低成本，所以在選（xuǎn）擇矽膠保護套前期我們（men）應該如何判定它的品質（zhì）異常現象？

　　任何產品整體質量都是給消費者第一印象（xiàng）的展（zhǎn）示，而發現問題還是從源頭抓起，在源頭矽膠廠（chǎng）家生（shēng）產完成後，通常都需要進（jìn）行全檢和抽檢，需（xū）要查（chá）看表麵是否有缺膠或者鼓包不熟，表麵有氣泡孔和發軟現象導致（zhì）局部不熟，鮮明顏色需（xū）要注意（yì）產品的（de）表麵黑點雜（zá）質大小是否符合菲林（lín）卡行業標準，表麵是否有暗痕，產品色膠有無混煉均勻的現象，而在加工過程中出現的不良（liáng）也可以列入我們判定產品的過（guò）程。

　　外觀的平整度以及表麵光潔（jié）度是其中之一，產品與圖檔是否一致或者主體的對稱形狀有無瑕疵，產品的結構（gòu）與尺寸是否合格，產品裝配後有無（wú）出現不對稱（chēng）或者變形等現（xiàn）象。

　　這一類現（xiàn）象都需要從模具上進行修複。模具屬於比較重要的加工前期工序，一套優質的模具自然能加工出更（gèng）優質的矽膠產品（pǐn）。所以對於矽膠產品的質量必須要從模具的質量抓起。目前很多矽膠源頭工廠模具的加工與精度都有一定的差異，每（měi）個模房的編程方式以及設備精密度不同，加工（gōng）出來的模具差異（yì）也不同。

　　矽膠材料是矽膠防護套的核心，目前矽膠材料都是用（yòng）的常規的幾種特性，每個矽膠原料廠家都有自己的（de）配（pèi）方，而材料的配方對於矽膠矽分子密（mì）度，拉伸回彈，老化壽命，抗黃透明等性能都不同。

　　所以選擇材（cái）料是至關（guān）重要，通常我們選材都會找一些比（bǐ）較知名的原料廠家，不要選擇小眾源頭矽膠材料商，否則（zé）你連材料（liào）裏麵添加了什麽（me）物（wù）質您都不知道，使用後更不知道（dào）它的特性，

　　要去判斷一個矽膠產品是（shì）否屬於合格品，那（nà）就要從各方麵去取證，比（bǐ）如源頭生產（chǎn）廠家，材料燃燒是否冒白色煙霧以及白色粉末，拉伸時是否發白等等（děng），不過比較直觀的測試方式是“產品在拉伸時發白現象越嚴重，那麽矽膠材料的質量越低”，並（bìng）且是否有摻雜（zá）其他膠質（zhì）都可以判定出。

　　目前市場上我們看（kàn）到的很多矽膠保護套以（yǐ）及防護殼但凡是價格（gé）低廉的（de）產（chǎn）品基本都（dōu）不屬（shǔ）於純矽膠材質所生產加工，很多產品打著矽膠材料（liào）的旗號（hào）賣著TPR，PVC，橡膠粉（fěn）膠，雜膠得一（yī）些材質，實際屬於掛羊頭賣狗肉，所以提醒廣大消費者在選購（gòu）矽膠產品時盡可能認準材料。