平板電腦護套想必大家（jiā）對（duì）它都不（bú）陌（mò）生，目前市場上（shàng）的（de）材質種類繁多，而矽膠平板保護套是比較獨特（tè）和優異的一種，在（zài）眾多電子（zǐ）品牌之中都有選用到矽膠材料（liào）作為防護保護套，而消費者對它的認識隻知道其（qí）本不知道（dào）其根，對它的工藝流程完全一頭（tóu）霧水，那麽矽膠防護套（tào）到底是（shì）怎麽生產的，您知（zhī）道嗎？

大致介紹，生產矽膠套的流程（chéng）主要區分為兩個（gè）部分，第一是模（mó）具，第二是原材料，第（dì）三機台設備，模具主要作為製作出產品的形狀，原材（cái）料主要用於放入模具之中成型生產產品的原材。機台則是核心的生產成型的設備，而細節部分則區分為以下幾個環節！

圖紙

矽膠套廠家需要（yào）確定產品（pǐn）的圖紙（zhǐ）與結構是否可以正常脫模（mó）生產，能否實現（xiàn）量產性，達到員工正常操作的常規結構，其中要注意產（chǎn）品的結構是否會有倒扣，模具脫模困難，或（huò）者直接卡模（mó）等現象都需要在圖紙之中評估體現出來。

開模

開模是平（píng）板矽膠（jiāo）套的（de）關鍵問題（tí），一個產品的（de）質量以及量（liàng）產（chǎn）性都來源於模具（jù）的結構，在分模以及模具排版時工程需要以最高量產型以及最便捷性生產操作進行布局（jú），達到這個產品的最高效率以及最好品質（zhì）就是體（tǐ）現這個模具的水準，所以在開模時前期的設（shè）計（jì）很重要。

其次是模具加工過程中為了（le）保證矽膠產（chǎn）品的質（zhì）量（liàng）問題，選用不同的鋼材進行加（jiā）工（gōng），因為長期的加（jiā）工會導（dǎo）致鋼材的磨損，所以不（bú）同的鋼材有不同的奇效，好鋼材才能保證產品的質量不受影響，當然（rán）在模具加工過程當（dāng）中的機台調試以及刀具（jù）精（jīng）密也占據模具的關鍵。

原材料

原材（cái）料主要為（wéi）矽膠（jiāo）材質，為保證產品的柔（róu）軟性（xìng）以及可加工性，針對不同的產品選擇不同的材料，可選擇高拉力氣相膠以及普通膠進行配合，也可選擇純高拉力或者純普通膠生產，不同的產品用（yòng）不同的（de）性能膠料都有優缺陷，而（ér）材料的混煉（liàn）是產品的關鍵，需加入色膠與催化劑進行高溫（wēn）混（hún）煉（liàn），煉膠是（shì）指將原材料混煉成為半（bàn）成品（pǐn），按照（zhào）不同的顏色要求以及不同的硬軟度（30-80度）進行混煉均勻。

生產

矽膠平板防護套（tào）生產就需要結合模具，混煉好的膠料以及機台設備進行生產成型（xíng），流程主要是將模具架上機台進行高溫（wēn）提升當機台上的模具達到一定的溫度時將原材料放（fàng）入模具的模腔之中機台上下合模成型固化，成為主體的矽膠平板保護套，基本算完成了整個（gè）主要流程

後工序（xù）

將矽膠產（chǎn）品上的披風毛（máo）邊拆卸，由於矽膠製（zhì）品工藝為上下模壓成型，所以分模線位置肯定會呈（chéng）現披風，這（zhè）時就需要人工或者設備打邊機進行處理，然後（hòu）在進行產品QC嚴格檢驗。

成品檢驗完成（chéng）後可進行表麵處理，比如產品的（de）手感效果噴塗，表麵圖案印刷等效（xiào）果。