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矽膠雙色表帶的工藝流程,您知道它是如何定製嗎!

發表時間:2024-02-20

智能手表是現在多數年輕人選擇的穿戴飾(shì)品,隨著科技的創新各大穿戴飾品持(chí)續擴大市場份額,穿戴智能(néng)產品少不了(le)矽膠材質的結合,目前矽膠手腕帶基本已(yǐ)成為了智能穿戴常用的材料,而(ér)雙色矽膠表帶加(jiā)工是目前比較流行的一種手(shǒu)表產品,你對它的加工工藝了解(jiě)多少呢?

雙色矽膠表(biǎo)帶是一種時(shí)尚且實用的手表配件,因其(qí)獨特的雙色設計和(hé)優良的(de)舒適性而備受(shòu)青睞。這種表帶通常由兩種不同顏色的(de)矽膠材料組成,常見的有黑色和白色、黑色和紅色、黑色和深藍色等搭配。雙色矽膠表(biǎo)帶(dài)不(bú)僅能為佩戴者提供舒適的佩戴體驗(yàn),還能為手表增添時尚的元素。

 

1. 準備(bèi)材料

生產雙色矽膠表帶需要準備兩種不同(tóng)顏色的(de)矽膠材料,顏色可根(gēn)據(jù)客戶需求(qiú)進行調製,調(diào)製好的材料將色膠,固化(huà)劑,以及材(cái)料重量標準調配完成。

 

2. 固態模壓

固態模壓是進行(háng)三層模具中板加工,由於產品屬於上下雙色,需要先將一半成型完成(chéng)在整體脫模拿出,將披(pī)風處理完成,再進行二次壓合成型,達到二次雙色不分色效(xiào)果,此(cǐ)加工方式可以在同一套模具上完成,模具分為兩半(bàn),一半單獨(dú)壓(yā)合成型,一半二(èr)次組合成型。

 

3. 注射成型

雙色表帶注射成(chéng)型通過(guò)模(mó)具合模後先注射單邊顏色完成注塑(sù)成型後,將模芯(xīn)替換在進行(háng)二(èr)次注射成型達到雙色效果,同時達到完全不(bú)分色不分線的效果(guǒ)。

 

4. 脫模

硬化後的矽膠表帶從模具中取出,進行脫(tuō)模處理(lǐ)。脫模(mó)後的表帶可能會有一些毛邊或瑕疵,需要進行修正。

 

5. 修整和檢(jiǎn)查

對脫模後的表帶進行修整,去除毛邊或瑕(xiá)疵,並進行質量檢查。檢查(chá)合格的表帶可以進入下一道工序(xù),不合格的則需要(yào)重新進行修正或報廢(fèi)。

 

6. 裝(zhuāng)配(pèi)

經過質量檢查(chá)合格的表帶(dài)需要裝配到手表上。這一步通常由手工完成,將表帶與手表連接部分進(jìn)行固定,並調整到合適的長度。

 

7. 包裝

裝配完成的雙色矽膠表帶需要進(jìn)行包裝,以保護表帶在(zài)運輸過程中不受(shòu)損壞。包裝前需要對表帶進行清潔和整理(lǐ),確保外觀整潔美觀(guān)。最後將表帶放(fàng)入包(bāo)裝盒中,貼上產品標簽即可。

 

生產注意事項:

 

1. 配料比例要準確,確保矽膠材料的混合(hé)比例符合要求。如果比例不當,可能導致硬化後的表帶顏色不均勻或硬度不符(fú)合要求。

2. 攪拌要(yào)充分,確保矽膠材(cái)料和輔(fǔ)助材料充分混合均勻,避免出現材料(liào)不均或硬塊(kuài)等現象。

3. 注射成型時要控製好溫度和時間,保證(zhèng)矽(guī)膠材料在恒溫箱中硬化均勻(yún),避免出現(xiàn)硬塊或變(biàn)形等問題。

4. 脫模時要注意輕拿輕放,避(bì)免表帶受到擠壓或撞(zhuàng)擊而產生變形或損壞。

5. 修整和檢查要仔細認真,確保表帶的外觀(guān)和質量(liàng)符合要求。對於不合格的表帶(dài)需要進行重新修整或報廢處(chù)理。

6. 裝配時要小心謹慎,確(què)保表帶與手表連接部分固(gù)定(dìng)牢固,避(bì)免在(zài)佩戴過程中出現脫落或鬆動等問題。

7. 包(bāo)裝前要清潔整理表帶,確保外觀整潔美觀(guān)。同時要選擇合適的(de)包裝盒和保護材料,以(yǐ)保護表帶(dài)在運輸過程中不受損壞。

 

雙色矽膠表帶(dài)作為一種時尚(shàng)且實用的手表配件,其生產工藝需(xū)要(yào)經(jīng)過多個環節的精細操作和處理。隻有掌握了正確的(de)生產工藝要點,才能(néng)生產出高質量的雙色矽膠表帶。同時(shí),生產過程中的質量控製也是保證產品質量的必要條件。

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