矽膠的特性之一就是抗老（lǎo）化、不褪色（sè），但是許（xǔ）多生產矽膠雜（zá）件（jiàn）廠家發現，有時候產品剛從（cóng）油壓機裏拿出來就略顯微黃。因此這樣的雜件嚴格來說就屬於不良品，那麽對於這種情況，矽膠雜（zá）件加工廠該如何處理呢?

　　www.91認為要想解決雜（zá）件發黃，首先要找出發黃的原因（yīn），根據經驗來看，以下幾點都可能造成矽膠製品發黃。

　　一（yī）、硫（liú）化劑方麵

　　硫化劑性能有分為（wéi）普通型和抗黃性，其應用規模（mó）有以下兩個方麵：

　　1.普通型不抗黃硫化劑，應用於一些可用於色（sè）彩比較深（shēn）或對色彩請求不（bú）高的非顯露矽膠製品。

　　2.抗黃性硫化劑應用（yòng）於需（xū）求顯（xiǎn）露、色（sè）彩較淺較豔麗，且對色彩請（qǐng）求較高的雜件（jiàn）製品。

　　二、技術方麵（miàn）

　　矽膠雜件在成型後色彩變黃主要有原因有：

　　1、模具溫度（dù）過高

　　2、硫化時（shí）刻過長

　　三、材料自（zì）身質量太差

　　有時咱們在矽膠中添（tiān）加了抗黃（huáng）硫化劑，可是矽膠雜件製品在（zài）成型後看起來仍然是黃黃的，那也許就（jiù）是材料的抗黃（huáng）才（cái）能太差了（le），關於（yú）抗黃性太差（chà）的材料料，www.91建（jiàn）議直（zhí）接換膠料。