煉（liàn）膠技術對一個固態矽橡膠製品的企業（yè）來說非常重要，矽膠產品生產廠（chǎng）家為你講（jiǎng）解固態矽橡膠製品煉膠（jiāo）工藝。

煉膠（jiāo）是一項比較強的技術工（gōng）作，一般不會完成的工作，矽膠產品的廠家慢慢給你..

煉膠（jiāo）原（yuán）材料的選取:

在橡膠混煉車間忙碌的工人們不斷地為我們的成型車間的每台機（jī）器提供不同顏色和形狀的橡膠。 根據橡膠（jiāo）製品的硬度、用量和拉伸強度，選擇不（bú）同的橡膠混煉原材（cái）料也很重要。

煉膠加工的要求:

混煉矽橡膠（jiāo）硬度（dù）範（fàn）圍通常的固（gù）體材料為30度（dù）和90度時，橡膠配方的平均顏色，根據色（sè）密度和原料優異的（de）粘合分配產品的放置上述捏合機的量的量，硫化之間劑用來讓高溫（wēn）成型機製造模製（zhì）產品（pǐn）。

煉膠硫化劑的要求:

硫化劑的是（shì）膠料當中重要的食品添加劑，如沒有添加硫化劑那做出來的產品將不熟，對我國不少矽膠製品公司出現一些產品包風或者不熟的現象（xiàng）同時也是硫化的問題，添加過多，硫化時間過期等等這（zhè）些原因。

煉膠成型的步驟:

以及切割和橡膠混合物的（de）厚度被完成（chéng）之前，從而使模製機有效地利用合理的大小防止原材料的浪費和缺乏的材料的現象，

在混煉均勻後在切膠機上麵可以進行合理分配切膠，不用的產（chǎn）品切出一個不同工作長（zhǎng）度和寬度的膠料，均勻的放置到幹燥地方。

總結：

煉膠工藝基本上都是用這個工藝做的，但是看似簡單（dān）的工藝還是包含了很多技術問題，所以如果需要了解之後才能清楚的知（zhī）道矽橡膠產品是如何加工的！

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