很多時（shí）候選擇一款矽膠產品的效果主要在於設計方式效果，不過有時候一款產品的主要效果也可能是它的外觀圖案或者（zhě）硬軟程度，而（ér）想要定製矽膠製品則必須要硬（yìng）軟（ruǎn）程度想匹（pǐ）配，很多產（chǎn）品設計形（xíng）狀很理想，不過在選（xuǎn）擇軟（ruǎn）硬度效果時往（wǎng）往會不同（tóng）的效果，特別是異型件直角度較大的矽膠 產品在硬度上選擇必須要注意幾個問題！

　　大家都知道什麽東西都是越硬（yìng）的材質它就會越脆，合理（lǐ）使用則不會出現上麵問題就比如鋼材中的鎢鋼，硬度高材質脆，所以在矽膠製品（pǐn）行業裏 也有相同的（de）現象，矽膠產品材質（zhì）越高（gāo）導致它變脆的可能性就越大（dà），在加上產品的形狀在很（hěn）脆的狀態下出現（xiàn）撕裂破碎的幾率就比較大了，所以對 於異形矽膠件，硬度過（guò）高產品太脆是最需要注意的問題！

　　除此之外很多高硬度（dù）矽（guī）膠產（chǎn）品在自拆邊上達不到預想效果，比如（rú）80度（dù）原材料自拆線可能會在拆邊的過程（chéng）中出（chū）現毛邊斷裂不連線的現象，而其中的主（zhǔ）要（yào）有兩個因素（sù）造成，其一是因為原材料的材質問（wèn）題，白（bái）炭黑分子結構（gòu）太過於分散，說白了就是（shì）原材料（liào）純度不夠（gòu）高，其二（èr）就是在矽膠製品廠家生產時（shí）硫化時間太長，導（dǎo）致產（chǎn）品出現發脆現象！

　　不（bú）過選用高硬度原材料生產定製可以做（zuò）出不同的改善，在產品模具結構中對於產品的尖角口部（bù）進行倒（dǎo）角，將（jiāng）產品的模具直角口稍稍改（gǎi）善出一點（diǎn） R角出來，生產過程中在適當的控製溫度，將產品控製在常規的溫度範圍之內生（shēng）產，不要過於（yú）太脆的現象（xiàng），可防止出現撕裂破口的現象！