五（wǔ）金衝模加工（gōng）是目前比較常見的一種工藝（yì），在多個行業內都被廣泛運用（yòng），對於目前的電子芯片集成材料當中以及精（jīng）密五金片（piàn）材當中它算是（shì）功不（bú）可沒的，而除（chú）了這些之外，對於橡塑行業模（mó）切工藝也能派（pài）上（shàng）廣（guǎng）泛的用場，在製作過程中不論從產（chǎn）品的（de）品質以及效率方麵都有很（hěn）大的優勢，矽膠製品生產廠家很多（duō）產品采用衝（chōng）模二次加工方（fāng）式，這種方式到（dào）底是怎麽做的呢（ne）？

　　目前很多矽膠膠塞（sāi）以及（jí）矽膠腳墊和超薄片材一類產品都會選擇衝切工藝，它的主要優（yōu）勢是取到一定的精密度以及加工效率程（chéng）度，主要運用（yòng）於固態模壓成型工藝（yì）當（dāng）中，通常（cháng）情況采用衝模工藝加工產（chǎn）品需要注重的是效率，而效率是通過（guò）模壓衝床連續衝切而成，產品主要的加工方式是將矽膠塞子從主體毛（máo）邊上經過鋒利（lì）刀刃衝切而成。

　　而前期需要注意的是模具的加工方式，一（yī）般是將矽膠製品模具的自裁邊加（jiā）大，隻是預留衝切位置，如果模具前（qián）期沒有按照衝（chōng）模（mó）方式來加工那麽後續（xù）就達不到整（zhěng）齊切片效（xiào）果（guǒ）。

　　矽膠製品（pǐn）模切加工注意事項：

　　1、將模具壓合成型的矽膠產品整片放入（rù）衝切模具之中，模具上下模分為自動和手動衝（chōng）床衝切，通常精密度較高的選用壓力較大的衝壓機產（chǎn）品品質會更好

　　2、在衝切過程中（zhōng）根據產品的結構不同決定它的品質，如果隻是（shì）平麵墊片一類，那麽衝切（qiē）精度基本不會（huì）受影響，不過如（rú）果有圓（yuán）弧或者倒扣遮擋部分，那麽擺放不準則很容易造成衝切偏位的現象（xiàng）。

　　3、衝模（mó）的質量（liàng）很（hěn）重要，通常（cháng）衝切模具主要（yào）是靠表麵（miàn）鋒（fēng）利刀口，如果刀口受到碰撞損傷，那（nà）麽切出來（lái）的產品自然會受到影響，而材料不同也會對衝模的壽命有影響，通常可以用銅模，鋁模以及鋼模（mó），如果（guǒ）加工數量較大，建議使用鋼模采用大型衝切機台加工比較好。

　　4、衝（chōng）模的機台定位很重要，通常在試樣期間都需要進行長時間的（de）校正調整，如果隻是單次衝切比較薄的（de）矽（guī）橡膠片材（cái），那麽影（yǐng）響不（bú）是很大，不過如果是需要兩次以上（shàng）的衝切，那（nà）麽就需要注意，壓力以及治具夾具（jù）固定的緊密度。

　　衝切是一門（mén）技術（shù）活兒，憑經驗生產還是比較重要，經驗豐（fēng）富的人員了解衝模的受熱（rè）度以及機台（tái）的（de）校（xiào）正程度，了解（jiě）什麽時（shí）候該調整機台以及衝壓速度以及壓力（lì）程度以及模具的保養（yǎng），而矽膠產（chǎn）品采（cǎi）用衝模的工藝是運用的比較廣泛的方式，了（le）解它的加（jiā）工工藝方式很重要。