矽膠管條是目前我們常用的一類工業用品與生活用品，矽膠（jiāo）管與（yǔ）矽膠防水條一類產（chǎn）品運用廣泛，在很多電器接頭過水管（guǎn）保護中取到（dào）一（yī）定的連接效果，而產品太軟或者硬軟度不符合使（shǐ）用效果就（jiù）可能導（dǎo）致出現不同（tóng）的問題，而硬軟度與產品的性能決定著它的質量（liàng）問題，在矽膠管廠家生產過程中也會導致這一類問題的出現，譬（pì）如產品太軟或（huò）者太脆的現象（xiàng）。

　　矽膠條一類產品通讓用於受力擠（jǐ）壓達到密封防護效果，所以如果產品的柔軟度出現問題那麽就很可能（néng）導致出現功能上一些缺陷，而軟硬度除了原（yuán）材料之外，在矽膠條廠家生產過程中可以進行調控（kòng），具體調配方式還是需要根（gēn）據產品的要求與生產的效率而定

　　時間與（yǔ）溫度是控製矽膠製品的主要問題，在高溫硫化過程中模具屬於發熱固化成型狀態，在固化時如沒有控製（zhì）好時間與溫度就（jiù）會造（zào）成產品的（de）硬軟度不同，出現產品發軟或者太脆的現（xiàn）象，通常矽膠擠出管都是（shì）以（yǐ）瞬間高溫成型，所以在矽膠廠家溫（wēn）度的控（kòng）製與出條的時間上需要嚴格控製，並（bìng）且根據產（chǎn）品的厚薄度與線徑大小來（lái）決定，調配好一定的（de）參（cān）數（shù）後就無需修改

　　如是采（cǎi）用模壓（yā）成型方式就要（yào）時刻控製好出模的（de）時間（jiān），矽膠管模壓成型就需要管控（kòng）好一定的（de）溫度而並（bìng）且需要人工去控（kòng）製出模的時間與停留的實際，擠出矽膠條則隻是調配參數等待產品出模即可，所以通常（cháng）模壓（yā）加工的矽膠（jiāo）產品出現偏（piān）軟或者偏（piān）硬（yìng）的問題也占據多數。

　　矽膠條加工時間過長導（dǎo）致產品變脆容易出（chū）現以下幾種現象：

　　1、矽膠管條容易破裂長期受力擠壓（yā）或者拉伸時出現變形或者缺口等現象。

　　2、產品不易曲折，長期彎曲後很容易掰斷，不能用於長（zhǎng）期（qī）受力的密封傳輸作用。

　　3、回彈差不受力，拉伸回彈力下降，不受力（lì）收縮效果不好，長期使用（yòng）手出現變形現（xiàn）象。

　　4、使用效果不好，達不到實際功能性，不適應環境，長期使用達（dá）不到（dào）實（shí）際的使用壽（shòu）命範圍。