有機矽行業裏各種產品的需求量在矽膠行業中非常常見，而固態油壓工藝在有機（jī）矽行業裏占據50%以上，需求量最大的也是固態（tài）成型工藝，它可做到高（gāo）低不（bú）同（tóng）硬度的材質，而（ér）硬度的打樣也（yě）影響到產品的正（zhèng）常使用，一些矽（guī）膠隻在日常生活中（zhōng）往往需要高硬度的產（chǎn）品（pǐn），而矽膠密（mì）封圈對於（yú）高硬度是否會產品一些問題現（xiàn）象成（chéng）為了我們（men）關注的話題。

高硬度在矽膠製品廠家行業裏確實是存在一定的技術要求，首先的看模具（jù）的開發結構是否對產品硫（liú）化（huà）有一（yī）定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎（ma）？而最重要的是高硬度產品對於您的使用需求是否能滿足？

有些客戶往往是想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬程度（dù）隻能猜測，所以導致采用了70、80的硬度後影響的正常使（shǐ）用的功能，而有（yǒu）些朋友想要90度的材質，卻口頭上說明隻需要70度，80度的就夠了，結果模（mó）具開出來後（hòu）矽膠硬度達（dá）不（bú）到要求，所以了解產品的硬軟（ruǎn）度還是比較（jiào）重要的，矽膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對於（yú）高硬度矽（guī）膠密封圈在生（shēng）產過程中（zhōng）需要將（jiāng）時間縮短，溫度降（jiàng）低，盡量把它（tā）的加工（gōng）硬度降低，本質硬度保留，如果（guǒ）硫化時間太長，你的密封圈一定是非常的（de）脆（cuì）的，很容易撕裂，那（nà）使用時就得多注意了，如果你（nǐ）的溫度太高產品出現（xiàn）邊角撕裂的概率又會變大，那老（lǎo）化率也會逐漸（jiàn）增加！

所（suǒ）以高硬度的產品在加（jiā）工過程中還是需要一定的加工技巧，說它有（yǒu）一定的難點（diǎn），其（qí）實最主要的還是模具的自（zì）拆邊以及排氣槽隻要能夠得到（dào）產品的排氣效果，在機台上調整後基本（běn）沒有什麽問題。

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