滴膠是一種生（shēng）產（chǎn）矽膠製品加工工藝，有兩種操作方式，一是人工滴膠;二是機器滴膠。所用膠料是液（yè）態矽膠，通常用來生產禮品、飾品和玩具。

　　矽膠原料為液態狀，原料裝在針筒裏麵，用氣動加人工（gōng）操（cāo）作把原料滴到模具（jù）上，加熱硫化成型。此工藝屬於手工化工藝，需要人工的地（dì）方多，所以產能不高。它有一個特點，一個（gè）產品可以依（yī）要求滴上多種顏色，所以這種（zhǒng）工藝多為製（zhì）作高端矽膠（jiāo）製品。

　　采用滴膠工藝生（shēng）產出來（lái）的矽膠製品手感非常好，使用壽命也很長。滴膠矽膠製品具（jù）有防水、耐腐蝕、耐磨、裝飾性（xìng）等特點。裝飾性主（zhǔ）要體現在滴膠具有（yǒu）晶瑩剔透的效（xiào）果，同時還可（kě）以增加矽膠製品產（chǎn）品的光澤度。滴膠工藝不僅能讓（ràng）矽膠製品產品美觀，同時還能保護矽膠製品表麵不受損害。

　　矽膠製品滴（dī）膠工藝（yì）的製作過程一般是先把高純度環氧樹脂與固化劑（jì）分別按一定比例調製好，然後裝入滴膠灌中，就可以用（yòng）滴膠灌往（wǎng）矽膠按鍵表麵滴上一定（dìng）量的環氧樹脂，然後要將滴好膠的（de）矽膠製品放置12個小時左右待完全性的固話(可（kě）以放在烤（kǎo）箱中（zhōng）完全固話，可以縮短時間，烤箱溫度60-70度適（shì）宜)，待矽膠製品固（gù）話完全後，滴膠工（gōng）藝就完（wán）成了（le）!

　　那麽滴膠工藝矽膠製品需要（yào）注意哪些?

　　滴（dī）膠工藝給矽膠製品帶來的好處不僅僅（jǐn）隻是保護產（chǎn）品表麵（miàn）不受磨（mó）損，更是對高品質和精致外觀的追求，將一塊產品做成金瑩（yíng）剔透的外觀效果其實（shí）並不（bú）難，做好（hǎo）以下幾點即可。

　　1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化後表麵出現雜質、波紋、麻點等不良。

　　2 、膠水（shuǐ）比例務（wù）必要（yào）稱量精準（zhǔn），膠（jiāo）水必須（xū）攪（jiǎo）拌均勻，否則會導致滴膠（jiāo）固（gù）化不完全，超長（zhǎng）時間固化。

　　3 、滴膠工作環境的濕度控製在（zài）68%以內，下雨天不（bú）建議進行滴膠工作，因為當空氣濕（shī）度過大（dà），空氣中的霧氣會直接導（dǎo）致（zhì）膠水表麵氧化，生產任務緊張情況下建議使用空氣除濕器。

　　4 、對滴膠效果嚴格的矽膠製品，應集中放置在待幹區域，溫度控製在28°- 40°之間。