在矽（guī）膠製品行業裏麵，論工藝的複雜性和產品的精準性來說，莫非隻有雙色工藝和包膠工藝的難點有點複雜，在矽膠製品廠家生產環節中消耗人工（gōng），不良率不好控製等幾種現象，我們在市場上麵也比（bǐ）較常見，而這種工藝（yì）的產品（pǐn）在市場麵（miàn）也是比較暢銷，而（ér）越暢（chàng）銷的產（chǎn）品在生產加工（gōng）過程中的時（shí）間（jiān）也越長久，所以類似與矽膠（jiāo）勺子（zǐ），矽膠鍋鏟等等凡是矽膠包膠工藝產品看是簡單明了，但是說起工藝上麵的難點，相（xiàng）比很多朋友就一頭霧水了，而對於矽膠包（bāo）五金或者PV等材質（zhì）的產品你們了解多少呢？

    五金包膠是采用矽膠膠（jiāo）料將五金包裹完成（chéng）或者局部包裹在進行高溫硫化，整個硫化過程中（zhōng）除了矽膠部分其他部分的（de）偏移現象（xiàng）時最難以控製的，所以對（duì）於矽膠（jiāo）製品生產廠家來說，包五金，報尼龍等產品都需要做定位標準，一般定位的位（wèi）子可分為幾種方法來做。

1、  模具結構複雜的情況下可以開三層模板，現將矽膠底部的膠（jiāo）料與中（zhōng）間模（mó）印放五金（jīn）的位子硫化（huà）出一（yī）個放五金的定位（wèi）槽，在放入五金在內部最（zuì）後取下（xià）中間層模板（bǎn）後就可以達到內部包五金的（de）效果，不過多餘小型產品這種方法是（shì）不可行的（de）！通常都是（shì）比較偏大一（yī）點的產品可以使用的（de）方法、

2、  雙層板，在對外觀沒有任（rèn）何要求的（de）情況下可以選擇（zé）在模具（jù）正中間添加幾個定位針，在擺放裏膠料的同時將五金件放入定位在擺放最（zuì）後一層膠料和模板，出來的產品（pǐn）基（jī）本（běn）不會出現偏移現（xiàn）象，這（zhè）種方法可以用於比較（jiào）長或者（zhě）圓形五金件的形式比較好。

3、  五金件比較小，而矽膠部位（wèi）的餘量比較大，就可以（yǐ）大概的直接（jiē）用人（rén）工包裹五金件直接進行模壓成型，這種方法對（duì）於五金件不容易偏移定（dìng）位比較好（hǎo）的產品，

從總體的來（lái）說，偏位漏五金是五金包膠產（chǎn）品（pǐn）最大的難點（diǎn），一般我們可以從幾種方法去解（jiě）決改善，機台的壓力過大可能會導致五金偏移（yí）現象，在人員擺放膠料時需要（yào）重點控製（zhì）一下！溫度控製在（zài）一定的範圍之內等等，總之對於矽橡（xiàng）膠製品不管做（zuò）任何工藝上難點都比較多，主要看你怎麽控製的！

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