不知道（dào）您們有沒有（yǒu）注意到一個問題，很多（duō）工藝（yì）品做（zuò）出來後有的完全沒（méi）有任何瑕疵，並且找（zhǎo）不到任（rèn）何（hé）缺陷，這個問題主要有兩（liǎng）個（gè）現象，第一是在設計過程中就已經將產品的缺陷避免在看不到的位置，而另外一個就是經過研磨或者後工序處理，達到了完全效果，在矽膠製品行業裏也有這種現象（xiàng），通過外部工藝來解決外觀問題，這（zhè）種工藝就是常說的“研磨加工”

　　外觀質量好與壞（huài）取決於研磨的技巧與控製，現目（mù）前在（zài）矽膠成（chéng）人用品以及女士用品（pǐn）選用研磨工藝占據90%以上，所以這一類產品的外觀質量問題對研磨來說至關重要，特別是在研磨過程（chéng）中產生的不良控製，通常與矽膠廠家研磨方法有一定的關聯，所以研磨一款矽膠產品還是需要矽膠廠家管控（kòng）問題。

　　研磨主要是讓產品（pǐn）表麵光滑，研磨後無分模線，其中造成研磨不良的主要問題如下：

　　1、產（chǎn）品是否能夠選擇研磨非常重要，很多（duō）產（chǎn）品因為結構問（wèn）題導致研磨不完全或者，研磨太嚴重導致磨壞，這種現象通常是針對產品（pǐn）比較小，並且有邊角的一類產品，如潔麵儀刷子，如毛刷太細經過磨石的（de）搓磨（mó）很可能把（bǎ）刷頭磨平，其次是（shì）直角或者死（sǐ）角地方，石頭太小讓磨石無法磨到裏麵，產生局部（bù）毛邊和分模線問題。

　　2、研磨（mó）機設置，時間的（de）長短和轉速的快慢，不同的矽膠產品采用不同的轉速和時間，如果是（shì）比較小的一類產品時間太長很可能導致磨壞或者出現（xiàn）磨毛（máo）的（de）現象，如果屬於大型產品那麽時間太短可能磨（mó）不到核心的（de）位（wèi）置，另外也（yě）需要取決產品（pǐn）的做工問題，如在機台加工（gōng）過程中（zhōng）產（chǎn）品做的太脆或者太軟也會出現發毛（máo）和磨壞。

　　3、磨石與研磨液的重要性，不同的磨石針對不同（tóng）的矽膠產品，磨石可分為方（fāng）形（xíng），圓形，橢圓型等多個形狀，而矽膠產品通常選用圓（yuán）球形，小型產品不同用大（dà）磨石，會出現磨壞的現象（xiàng），比較大的產品就（jiù）需要選大磨石，研磨液是必備品，在研磨過程（chéng）中如（rú）果研磨液太少可能會造成（chéng）整（zhěng）鍋產品被磨壞（huài），如果太多也可能造成液體華潤磨出來達不到效果的（de）現象（xiàng）。

　　研磨工序隻（zhī）是針對部（bù）分產品（pǐn），因為隻要涉（shè）及到這個工藝的產品基本都會（huì）產生10%-20%的不良率，所以浪費成本太大，產品的價格也會略高，所（suǒ）以如果能不研磨的情況下能夠接受分模線與表麵外觀盡量不采用研磨加（jiā）工。