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改變矽膠製品硫化速度,縮短成型(xíng)時間,提(tí)高生(shēng)產效率

文章出處:http://www.yunchengfangxing.com 人氣:-發表時間:2015-10-30

   如何(hé)改變矽膠製(zhì)品硫化(huà)速度,縮短(duǎn)成型時間,提高生產效率。下麵就由帝(dì)博矽膠製品廠為你(nǐ)分(fèn)享一下(xià)這些關於矽膠製品的問題。記得上世紀90年代那時候,太多的年輕打工一族南下(xià)廣東(dōng),在這個以(yǐ)製造業(yè)為主的珠(zhū)三角地區,各種各樣的製造行業都(dōu)有,這麽多的行業,人也多,而且還非(fēi)常的不好找工作,那時候矽膠製品這個行業是剛(gāng)進入(rù)到大陸地(dì)區的,剛剛開始從事矽橡膠製品行業生產工作時,在珠三角的矽橡(xiàng)膠製品生產廠商(shāng)還比較少,很多人對矽橡膠製品的認識也比較淺薄。那(nà)時候,有做不完的訂單,因(yīn)為矽膠製品(pǐn)廠不是那麽多,而且需求量也非常的大,整個市場出(chū)現供不應求的局麵。正是這(zhè)樣的局麵,造就了一批又一批的人才,這些人才中,主(zhǔ)要的(de)一個群體就是銷售員,他們手上有客戶(hù)資料,有訂單,於是在不滿足現狀的情況下,都走上了(le)自己(jǐ)當老板的路。

矽膠護線套.jpg


      當這些以小作坊為主的矽膠製品(pǐn)廠如雨後(hòu)春筍般林立在這座以加工製造業為主的城市時,各種價格戰,營銷戰就悄悄的開始打響,市場競爭也越來越激烈。於是利潤就越(yuè)來越低,很多企業的生存空間越來越小,加上一些企業內(nèi)部管理的問題,一間間矽橡膠製品廠因為(wéi)資金鏈(liàn)問題,沒有足夠的運營資金,而且有沒有訂單的情況下,都相繼破產倒閉。


      各個矽膠製品廠之間除了打價格戰的同時,比較有生產經驗的矽膠製(zhì)品廠就開始研究起生產(chǎn)工藝了,改變生產工藝,改變生產效率,在夾縫中尋找自己的(de)生存空間(jiān),於是就有了(le)改變生產工藝這樣的事情,大家都在(zài)不斷改進生產工藝,從而降低生產(chǎn)成本,其(qí)中最為重要的就是提(tí)高矽(guī)膠製品的硫化速度,以(yǐ)縮短矽膠製(zhì)品成型工藝所需的時間。提高生產效率,而www.91矽膠製品廠今天想要分享給大家的也是如何提高矽膠(jiāo)製品(pǐn)硫化速度,縮短成型時間,提高(gāo)生(shēng)產效(xiào)率,減(jiǎn)小生產成本,從而獲取合(hé)理利潤,根據www.91矽膠製(zhì)品廠多年搞生(shēng)產時所積累的經驗,覺得可以從以下幾個方(fāng)麵入手。


      1.適當增加矽膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此加快矽膠製品的硫化成型;

      2.適當提高成型時的硫化溫度,提高多少根據產品的結構而(ér)決定,隻要矽膠製品不變形,如果(guǒ)是矽膠按鍵,還(hái)要注意荷重是否會(huì)偏高。

      3.更改矽膠原料的排料方式(shì),盡量使模具在加壓的過程中,矽膠原料能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔,是膠料盡量走滿整個模具內壁。

      4.更改排氣次數和(hé)排氣行程,這對(duì)調試者的工作經驗要求比較高,因為按常(cháng)理來說,排(pái)氣行程越(yuè)大,排氣次數越多,會更利於排氣。但實際不是這樣(yàng),需要根據產品的結構來決定,有些矽膠製品排氣行程一大反(fǎn)而會出現氣泡不良,而調小就解決了。

      5.采用真(zhēn)空硫化機生產,如果沒有真空硫化劑,最好在(zài)排氣的時候用鋼管(guǎn)撬模,以輔助排(pái)氣。

      6.成型操作員加快操作速度,盡量減少模外(wài)時間(jiān),以此(cǐ)穩(wěn)定矽膠製品模具的溫度(dù),提(tí)高(gāo)矽膠製(zhì)品的硫化(huà)速度

  以上幾點便是能總結到的一些生產經驗,後續還有(yǒu)更多的關於生產技術方麵的問題帶給大家,多多分享,多多收益哦(ò)。

  

 


關於矽膠製品廠

 “向廣大(dà)消費者提供值得信賴的高品質綠色(sè)環保產品。”是www.91矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司(sī)采用先進科學的ERP管理係統,並與有關機構、實驗室、專業檢(jiǎn)測公司以及知名(míng)上市企業有著良好的合(hé)作關(guān)係,建立了自己的質量檢(jiǎn)驗體係。

 

關於矽膠製品

   矽膠(jiāo)製品的(de)生產是一個複雜的過程,品質的好壞除機器和人為(wéi)因素(sù)外.中間檢查是發現和解決重大產品質量問題的關鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具(jù)的良好工作狀(zhuàng)態、加強操作(zuò)人員(yuán)和(hé)品管人員的操作技(jì)能和質量意(yì)識培訓是降低生產不良的關(guān)鍵,也是企業效益之(zhī)所在。

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