矽膠製品廠（chǎng）家在高溫硫（liú）化顏色較深的矽膠製品雜件時，有時候會出現產（chǎn）品滲油發亮（liàng），出現油點粘連的現象，其中較容易出現問題的則是產（chǎn）品的外觀不（bú）良問題，另一方麵在其中添（tiān）加的輔助材料也具備一定的可觀因素，比如硫化劑，脫模劑，色膠以及香精，量子分（fèn）等等，而脫模劑對矽膠產品的影響你有分析過嗎？

　　發亮、水印、汙染模具表麵出現（xiàn）油點等等多種情況，困（kùn）繞著很多生產技術（shù）員不知所措，平（píng）時（shí）又因硫化其它（tā）相對要求不高，不需二次加工的製品（pǐn）時脫模水沒有任何問題，總是找不到（dào）原因所在（zài），其實就是脫模水的（de）問題，隻是矽膠製品顏色較（jiào）淡時，不被我們肉眼發現而以，這種情況下就的了解分析一下脫模水是否有問題

　　一、矽膠外部脫模劑簡介：

　　對（duì）於（yú）此類矽橡膠產品外部脫模劑必須采用進（jìn）口原材料特（tè）殊工藝處理精（jīng）製而成，即要達到脫模效果好，無殘留、無任（rèn）何沉澱物的高品質矽橡膠製品（pǐn）外用脫模劑以外，也要在矽膠製硫化中能迅速達到離模清潔的脫模作用，並（bìng）且能增加生產效率及降低模具保養維修費用，同時也能使金屬與非金屬間保有優良的潤滑作用。

　　二、標準脫模劑性（xìng）能指標

　　外觀、比重、ALKALI：PH、離子性、稀釋溶劑（jì）、建議比例

　　微淡黃到透明液體、1.01±0.02、9-10、非離子、水、15-30倍

　　三、脫（tuō）模劑使用優點

　　必須適用（yòng）於矽膠所有產品，當溫度巨幅改變時仍能保有原來的特性，不易被氧化並不易與大部分的化學物質反應。優越的貯存安定性，易於處理，當模具（jù）溫度高時仍然非（fēi）常穩定。不遺留膠質（zhì）或殘餘物質造成產品表麵的汙染，節約成本，提高產品品質。

　　四、外部使用方法

　　直接將本（běn）品用清水稀釋後，噴灑（sǎ）在模具表麵（miàn）即可；具體稀釋比例需根據矽膠（jiāo）產品成（chéng）型脫模難易程度來選擇，在使用進（jìn）程中脫模劑噴灑量的多少都不會致（zhì）使成型後（hòu）產品表麵產生（shēng）發（fā）白、裂痕、水印、吐油（yóu）等不良外觀現象。

　　五、注意事項

　　1、初次使用時請將模具清（qīng）洗幹淨，除去之外的其它脫模劑殘留（liú），以保證使用之效果。

　　2、當稀釋比例不夠時（shí）有可能對極個別矽膠產品外觀（guān）造成輕微吐油現象。

　　3、請儲藏於室內陰涼處，勿太陽（yáng）長時間照射，一般脫模水（shuǐ）有效保（bǎo）持期12個月。