有機矽行業裏各種產品的需求量在各大行業（yè）中非常常見，而固態油壓工藝在有機矽行業裏占據（jù）50%以上，需求（qiú）量（liàng）最大（dà）的也可以說是固態成型工藝，它可做到高低不同硬度的材質，而硬度的軟（ruǎn）硬也影響到產品的正常使用，一些矽膠在日（rì）常生活中往往需要高（gāo）硬度材質，而矽膠密封圈對於高硬度是否會產品一（yī）些問題現象成為了我們使用著關注的話題。

高硬度在矽膠製品廠家行業裏確實是存在一定的技術要求，首先的看模具的開發結構是否對產品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最重要的（de）是高硬度產品對（duì）於您的使用需求是否能滿（mǎn）足？

有些客戶往往是想要（yào）60度左（zuǒ）右，但是卻分不清硬度的軟（ruǎn）硬程度隻能猜測，所（suǒ）以導致采用了70、80的硬度後影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭（tóu）上說明隻需要70度，80度的（de）就夠了，結果模具開出來後矽膠硬度達（dá）不到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的，矽膠的硬（yìng）軟度之所以分（fèn）為（wéi）±5度而不是±1也是有它的原（yuán）因的。

對於高硬（yìng）度矽膠（jiāo）密（mì）封圈在生（shēng）產過程（chéng）中需要將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質硬度保留，如果硫化時間太長（zhǎng），你的密封圈一定是非常的脆的，很（hěn）容易撕裂，那使用時就得多注意了，如果你的溫度太高產品出現邊角撕裂的概率又會變大，那老化率也會（huì）逐漸增加（jiā）！

所以高硬度的產品在加工過程中還是需要一定的加工技巧。有難點其實最主要的還是（shì）模具的（de）自拆邊以及排氣槽隻要能夠得到（dào）產品的排氣效果，在（zài）機台（tái）上調整後基本沒有什麽問題。

廣東矽膠製品廠家—www.91矽膠製品有限（xiàn）公司（http://www.yunchengfangxing.com/Article/mifengquanyingdupian_1.html）