硫化後的矽橡膠具有不變粘，不易斷裂，彈性大，耐高（gāo）溫，抗（kàng）拉強度大，在有機（jī）溶劑中不溶於水等特點，因此（cǐ）市場上（shàng）的矽橡膠產品多采用硫化生產。本文帝（dì）博為您簡單（dān）介紹矽橡膠的6種硫化工藝。

一、可分為直接（jiē）硫化、間接硫化和混合氣硫化三種方法，這取決（jué）於硫化介質和硫化（huà）方式。

1、直接硫化：把產品直（zhí）接放入熱（rè）水或蒸（zhēng）汽介質中進行硫化。

2、間接硫化：將產品放（fàng）置於熱空氣（qì）中硫化（huà），此方法通常用於某些外（wài）觀要求（qiú）嚴格的產品，如膠鞋等。

3、混氣硫化，先采用空（kōng）氣硫（liú）化，然後采用蒸汽（qì）直接硫化。此方（fāng）法既可克服蒸汽硫化影響（xiǎng）產品外觀的缺點，又可克服由於熱風傳熱（rè）慢，硫化時間長，易老（lǎo）化等（děng）缺點。

二、根據硫化工藝的不同，矽橡膠產品可以分為（wéi）冷硫化，室溫（wēn）硫化和熱硫化。

1、冷硫化：冷硫化（huà）可用於薄膜製品的硫化，將橡膠製品浸（jìn）入含2%~5%氯化硫的二硫化碳溶液中，然後用水洗幹。

2、室溫硫化：當室溫硫化時，硫化過程是在室溫常壓下進行的，例如用室溫硫化膠漿(混煉膠溶液)進行自行車內胎的接縫、修補等。

3、熱硫化：熱硫化是矽（guī）橡膠製品的主要（yào）硫化（huà）方法。