據（jù）統計，在很多家庭中，為了避免幼兒吃飯時（shí）在安全的情況下能夠自理，軟矽兒童勺子（zǐ）成（chéng）為市場的剛需產（chǎn）品。據（jù）統計，目前矽膠兒童廚師從10年到現在取代了傳統五金、木材、塑料，成為同治類別。

    但是，由於生產力和種類的競爭，越（yuè）來越多（duō）的（de）質（zhì）量問題出現在消費（fèi）者眼前，分型線（xiàn）受損，勺子爆炸是其中的重要問題，你知道（dào）是什麽原因導致了那條線受損（sǔn）嗎？

　　分割線破裂在矽橡膠製品生產過程中屬於爆炸變現象，這（zhè）種不良現（xiàn）象大多數出現在較厚、整體較大的產品中！主要原因如下。

　　1、模（mó）具問題，矽膠勺製造商為了做好產品的分（fèn）模（mó）線，提高模具的準（zhǔn）確度，由於模具的精度問（wèn）題（tí），忽略了整個排氣口，邊緣整潔（jié），但無法（fǎ）關閉模具。

　　模具錯位，在安裝（zhuāng）模具的過程中，模具（jù）的鎖螺絲（sī）孔出現尺寸誤差，擰（nǐng）螺絲時出現尺寸（cùn）誤差，導致模具錯位，這種現象會導致產品的（de）分相（xiàng）高低，同時出（chū）現誤差。

　　2、材料問題，生產過（guò）程中矽（guī）膠材料可以正常放置24小時。如（rú）果這段時間還沒有使用，混合（hé）劑中的催（cuī）化劑將逐漸失效，導（dǎo）致產品出現各（gè）種不良問題，還包括爆炸（zhà）邊緣破裂現象。矽膠產品製造商在精煉膠粘劑時達到混合時間，材料中矽（guī）膠分子熔點（diǎn）可以達到。通過機器時不能結合成型破裂！

　　3、機械參數、爆（bào）炸邊（biān）緣的原因與非常成型的（de）溫度有一定的相關性（xìng）。在（zài）處（chù）理過程中，如（rú）果機器溫度達（dá）不到矽膠材料的熔點溫度，不管怎麽按，都無法達到上下夾具。因為厚的產品（pǐn）屬於中間部分，所以不會直接接觸模具，從而降低上下結合點的融合度。另外，還要控製進出模具的時間。時間（jiān）太短，模具產品尚未成型，模具太慢（màn），模（mó）具溫度就會降低，無法成型。

　　4、人員操作、操作過程是重要環節，擺放材（cái）料的方式和（hé）操作熟練程度都有相關因（yīn）素（sù），對於同樣的（de）機器參數，要根據自己的操作熟練程度和效率來控製不良的（de）質量問題。