矽膠手(shǒu)環(huán)定製加工,產品的硬軟度(dù)如何選擇?
關於矽膠製品定製(zhì)加工,很多朋友對於(yú)產品材料的特(tè)性與生產加工工藝不是很了解,所以造成生產出來的產品出現了性能上的缺(quē)陷和實用功能作用降低,而一些(xiē)朋友(yǒu)都是直接拿著現成的產品進行硬軟度對比選一種(zhǒng)就好,現如今的矽膠手環則就是其中的一種 ,那麽矽膠手環定製(zhì)加工到底該如何選(xuǎn)擇硬度!

矽膠硬軟程(chéng)度的選擇對不同產品的性能會產生不同的差異,而矽膠手環就是其中(zhōng)一種,目前常用的矽膠手環硬度在40-60度之間 ,在每個硬度中(zhōng)都有一定的差異,比如40度材料拉伸率會達到150%左右,60度硬度隻能達(dá)到80%左右,所以想要確認產品的功能 性需要確認產品硬軟度需要達到哪些效果。

高硬度矽膠(jiāo)製品更難生產,對於矽膠製品廠(chǎng)家而言,產品選擇的硬度越高生產不良率就會越高,產(chǎn)品的拉力也(yě)會受到影響,並且 也會隨時造成斷裂現象,所以選擇高(gāo)硬度材質的(de)矽(guī)膠手環飾品先要了解產品(pǐn)的結構是否能夠承受得住相應的(de)硬(yìng)度反應,而對於矽膠手環而言建議硬度還是不需(xū)要太高。

矽膠手環選低(dī)硬度會造成(chéng)哪些影響?
硬度較低的矽橡膠製品最(zuì)害怕的則是產品發軟,拉力不足造成產品回彈性(xìng)能(néng),產(chǎn)品分子鏈失效,所以低硬度矽膠手環為(wéi)確保正常 使用建議不要長期拉伸曲折,低硬度矽膠產品需要完(wán)成硫化成型後才能正(zhèng)常出模,如在矽膠廠家生(shēng)產加工過程中為提升(shēng)效率降低 時間提前(qián)出模,可能就(jiù)會造成產品發軟無力,產生拉伸不會彈現象,如不是生產過(guò)程中(zhōng)造成(chéng)的現(xiàn)象,那就需要從(cóng)原材料上去查找(zhǎo) 原因了!
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