隨著矽膠製品行業進展趨勢，我國越來越多的（de）油壓矽膠製品廠家成立，行業加工技術也得到更深的（de）摸索（suǒ），很多（duō）人都知道矽（guī）橡膠製（zhì）品生產加工並不與橡膠材料相同具有（yǒu）多種配方材料工藝（yì）簡單明了，而它的問題主要存在於生產加工之中，而油（yóu）壓成績太則是其中之一，生產加（jiā）工對於機台的選擇自然（rán）是重中（zhōng）之重，那麽矽（guī）膠廠家對機台大小（xiǎo）都有什麽講究呢？

　　成（chéng）型生產加工機台為重（chóng）要的主梁，所以機台的大小與尺寸行程以及壓力大小為主要功能，所（suǒ）以不同尺寸的機台都有（yǒu）不同的尺寸（cùn）限製，生產加工當中常見為200噸，250噸以及300噸，而更大的機台到500噸（dūn）甚至更（gèng）大800噸的也有，不過高於400噸以上的機台算是少見以及用處並不大，300噸以（yǐ）下機（jī）台足以使用，下限（xiàn）為5噸小型油壓機台，常（cháng）用於小型（xíng）模具打樣使用。

　　提到大小（xiǎo）不同的機台的講究不得不說說（shuō）各（gè）自作用，加工產品的形狀以及大小尺寸的大小模板以及行程，通常常（cháng）用的平板（bǎn）硫化劑在680×680mm，而模具多少會（huì）流出間隙，我們正常加工使用通常（cháng）小取出模具排板（bǎn）的尺寸以及模板兩端的間距，所以產品的尺寸不能超（chāo）過模具的總長，高度也是相同，根據矽橡膠製品的結（jié）構以及大小選擇模具排版。

　　而不同噸位的機台有不同（tóng）的行程以及大小和高度，如果產品屬於指定要（yào）求的模具大小需要選（xuǎn）擇相應的機台進行加工，機台（tái）太小的區別可能會導致壓力不同對於高硬（yìng）度（dù）產品以及高要求矽（guī）膠產品而言小型機台可能就不是很適合，容易出現爆邊，暴風以及不熟等現象（xiàng），而機台的大小價格也不同，也（yě）可以彰顯出矽膠廠家的實力，目前一般的油壓成型矽橡膠製品廠機台有十組左右規模算是比（bǐ）較大的了！

　　目前（qián）為止常（cháng）見的機台有：平板硫化機、軌道開模硫化機、前（qián）頂（dǐng）開模硫（liú）化機、抽真空硫化（huà）機、全自動美耐皿成型機、馬桶蓋成型機、密胺成型機、仿瓷餐（cān）具成型（xíng）機、高（gāo）精密度平板油（yóu）壓成型機、高精密度（dù）真空油壓成型機、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用油壓成型機等等各（gè）式（shì）各樣的機台設備！