很多（duō）時（shí）候選擇一款矽膠產品的效果主要在於設計方式效果，不過有時候一款產品的（de）主要效果也可能是它的外觀圖案或者硬軟程（chéng）度，而想要定製矽膠製品則必須要硬軟程（chéng）度想匹（pǐ）配，很多產品（pǐn）設計形狀很（hěn）理想（xiǎng），不過在選（xuǎn）擇軟硬度效果時往（wǎng）往會不同的效果（guǒ），特別是異型（xíng）件直角度較大的矽膠 產品在硬度上選擇必須（xū）要注意幾個問（wèn）題！

　　大家都知道什麽東西都是越硬的材質它就會越脆，合理使用則不會出（chū）現上麵（miàn）問題就比如鋼材中的鎢鋼（gāng），硬度高材質脆，所以（yǐ）在矽膠製品行業裏 也有相同的現象，矽膠產品材（cái）質越高導（dǎo）致它變（biàn）脆（cuì）的可能性就越大，在加上產品的（de）形狀在很脆的狀態下出（chū）現（xiàn）撕裂破碎的（de）幾率就比（bǐ）較大了（le），所（suǒ）以對 於異形矽膠件，硬度過（guò）高產品（pǐn）太脆是最需要注意的問題！

　　除此之（zhī）外很多高硬度矽膠產品（pǐn）在自拆邊上達不到預想效（xiào）果，比如（rú）80度原材料自拆線可能會在（zài）拆邊的過程中出現毛（máo）邊斷裂不連（lián）線的現象，而其中的主要有兩個因素造成，其一是（shì）因為（wéi）原材料的材質問題（tí），白炭黑分子結構太過（guò）於（yú）分散（sàn），說白了就是原（yuán）材料純度不夠高，其二就是在矽膠製品廠家生產時硫化時間太長，導致產（chǎn）品出現發（fā）脆現象！

　　不過選用高硬度原材料生產定製可以做出不同的改善，在產品模（mó）具結構中對於產品的尖角口部進行倒（dǎo）角，將（jiāng）產品的模具直角口稍稍改善出一點（diǎn） R角出來，生產過程（chéng）中在適當的控製溫度，將（jiāng）產品控製在（zài）常規的溫度範圍之（zhī）內生產，不要過於太脆的現象，可防止出現撕裂破口（kǒu）的現象！