之前我們有介紹過一些關於矽（guī）膠製品質量方麵的問題，現在（zài）來說說一些比較常見的矽膠製品質量問題。其中最為（wéi）嚴重的就是產品不熟、包（bāo）鋒、拆邊不良，缺料等情況，這些都（dōu）是生產過程中經常遇到的問題，而不（bú）熟也可以分為幾種情況，局部不熟、部分不熟、全部不熟，這幾種不熟都可以通過生產工（gōng）藝來改善，同時（shí）控製好生（shēng）產機器的（de）參數可以有效的解決這（zhè）個問題。

     矽膠製品全部不熟（shú）這種情況一（yī）般不會直接發生，除（chú）非是一個新產品（pǐn）打樣過程中，對產品的硫化時間沒有（yǒu）把控好導致全部不熟。這種情況生產出來就直接報廢了，不會作為成品留到下一道工序。

矽膠製品部分不熟，這種情（qíng）況在生產過程中時有發生，主要的原因（yīn）一般都是生產機台參數的問題，沒有把控好硫化時間和硫化（huà）溫度導致不熟，在做產品首件時候，由於操作人員的問題，把（bǎ）硫化時間設置太短（duǎn），而（ér）模具溫（wēn）度過低，才會出現這樣的部分不熟，調節模具溫度和硫化時（shí）間可（kě）以改變這種情況。

   矽膠製品局部不熟是生（shēng）產中最不容易發現的情況，往往不熟（shú）的地方比（bǐ）較小，或者是（shì）看起來不夠明顯，才會流到下（xià）一到工序，一般情況在成型出模具時候，都要自檢，自檢發（fā）現不了的，再由下一道工序控製把關，在www.91矽膠製品廠家，每一個產品都是要經過幾道工藝才會包裝出庫。

  質量（liàng）是企業生存必要的靈魂，每一個產品的出庫都必須是良品。隻（zhī）有更注重產品質（zhì）量的生產廠家才會有市場，市場是留給那些工藝（yì）精良，管理先進，質量保證的矽橡（xiàng）膠製品廠家的。

關於矽膠（jiāo）製品廠

 “向廣大消費者提供（gòng）值得（dé）信（xìn）賴的高品質綠色環保（bǎo）產品。”是帝（dì）博矽（guī）橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理係統，並與有（yǒu）關大（dà）學、實驗室以及專業檢測公司以及（jí）知名上市企業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。