工業上可以將矽橡膠管分為“擠出管”、“異型條”。在現代工業，國防（fáng）工業和日常生活用品中得到廣泛地應（yīng）用。為什麽矽膠管在（zài）高溫（wēn）下變色？食品是需（xū）要接觸透明的矽膠管的，在200℃的高溫下放置4小時後就（jiù）會出現黃變，這是怎麽回事？以下是一些認識。

使用（yòng）高抗黃（huáng）矽膠硫化劑C-15，問題可能（néng）會得到解決。普通食品都有這一要求。防止二次（cì）加硫發黃，必須（xū）使用抗黃催化劑+抗黃劑。兩者缺一不可但這兩種物質會（huì）使在油壓下產生的產品有點粘，值得注意。矽膠量越多，加千分（fèn）之2-3的含氫矽油，高含氫矽油能解決黃變問題，但產品可（kě）能有點脆，粘性（xìng）模子，可在模子上噴一層矽油，解決脫模問（wèn）題，除此之（zhī）外就（jiù）隻能用鉑金架橋了。

當然，使用抗（kàng）黃抗黃的硫化劑是個好主意。但也要注意的是，您使（shǐ）用的（de）矽膠管本身是否（fǒu）理想，不能加入過多的內脫模劑（jì）、硬脂酸鋅（xīn）類（lèi），因此要與（yǔ）供應（yīng）商（shāng）溝通，看裏麵是（shì）否已含有具有防黃作用的氫矽油，粉劑很重要，如果粉劑（jì）中的鐵含量（liàng）過高，就一定會變（biàn）黃。

您可（kě）以嚐試使用普通硫化劑(不含抗黃（huáng）劑)與使用（yòng）了抗黃劑的硫化劑（jì）進行比較，注意不要使（shǐ）用硬脂酸鋅類的內部脫模（mó）劑（jì）。如仍不滿意，建議您換用其他（tā）膠（jiāo）料或使用白金硫化（huà）劑。在硫磺或硫磺載體存在於環境中的情況下(例（lì）如烘爐剛（gāng）二次（cì）烘烤的產品)也會導致矽膠管黃變。

矽膠管子的標準是怎樣劃分的？根據生產原料（liào）、使用環境及使用要求，矽膠管可分為工業級矽膠（jiāo）管、食品級（jí）矽膠（jiāo）管和衛生（shēng）級（jí）矽膠管。各種類型的矽管都有嚴格的質量劃（huá）分和（hé）質（zhì）量要求。矽橡膠因（yīn）其特殊（shū）的化學性質和耐高（gāo）溫（wēn）性能，被廣泛應用於工業、食品、醫藥等領域，用於輸送酸堿有機溶劑和固體顆粒等（děng）。

本實用新型主要是利用矽膠管特殊的耐高溫性能，以及化學惰性和耐老化性，可長（zhǎng）時間連續（xù）工作（zuò）於200度以上的（de）高溫環境，耐紫外線，抗老化，通常用於輸（shū）送（sòng）工（gōng）業材料、化工原（yuán）料等。膠管采用普通矽（guī）橡膠材（cái）料（liào），經擠（jǐ）壓成型而成。

食品級矽膠管采用符合食品級要求的矽膠材料，通過過氧化物（wù）催化合成，保證生產出的軟（ruǎn）管不（bú）會脫落。食品業的矽膠軟管為食品灌（guàn）裝特別是酒類、飲料、食用油的灌裝提供（gòng）配套。食品矽橡膠軟管具有良好的耐高溫、耐撕扯（chě）及抗（kàng）彎性能，可長時（shí）間擺動，是蠕動泵理想的配套管。

健（jiàn）康級矽膠管是一種高清潔度矽膠管，從原料上要達到食品健康級標準，整個生產過程都需要在高潔淨生（shēng）產車間進行，矽膠管廣（guǎng）泛應用於（yú）醫藥行業，高清潔度實驗室、生物實驗室和真空稱重等高端科研實驗項（xiàng）目。醫用矽膠軟管不僅要達到美國食品衛生級標準（zhǔn），還要達到醫用級標（biāo）準。