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矽橡膠製品材料分析,了(le)解白炭黑(hēi)的成分嗎?

文章出處(chù):廣東www.91科(kē)技有限公(gōng)司 人(rén)氣:-發表(biǎo)時間:2018-11-14

  白炭黑作為矽膠製品原材料最(zuì)主要的(de)補強劑(jì)除此(cǐ)之外它還是橡膠、塑料、造紙、塗料、油墨、造漆等工業不可缺少的原(yuán)料,所以在質量上自然不可(kě)被忽略,而我們常用的很多(duō)矽膠用品必須來源於它,所以對材質(zhì)要求與產品的性能都有一個詳細解析,那麽白炭黑到底是由什麽加工,又是如何製取的呢?

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  白炭黑多數由國外供應,國外不僅產量(liàng)大,而且還在向各種各樣無機精細化工產品發(fā)展(zhǎn)。國內生產廠家(jiā)十多個,生產的白炭黑大多 用於矽膠與橡膠補(bǔ)強劑占據多數。近年來,隨著人民生活水平的提高,橡膠工(gōng)業的產品結構(gòu)發生了新的(de)變革,黑色橡膠的(de)用量日益 減少,代之而起的(de)淺色(sè)、彩色、透明或半透明矽橡膠製品需(xū)求量與日俱增,因而市(shì)場(chǎng)對白炭黑的需求量增加很快。

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  穀露矽華酸(suān)浸提銫後的浸出渣,由於浸(jìn)出鐵錳等元素,白度提高(gāo);由於浸出各種堿性成分,SiO2含量亦比矽華(huá)有所提高(gāo),使其(qí)更(gèng)接 近於製(zhì)取水玻(bō)璃、白炭黑、活性白炭黑對SiO2原料高矽低鐵的要求。為了利用(yòng)矽華中的矽資源,我(wǒ)們進行了矽渣製白炭黑(hēi)的試驗。

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  製備白炭黑必須使(shǐ)用矽酸鈉(俗(sú)名水玻璃),因此(cǐ),首(shǒu)先由矽渣製備(bèi)矽酸鈉溶液(yè)。本實驗采用(yòng)氫氧化(huà)鈉溶液加壓浸出矽渣製取矽酸 鈉溶液的濕法工藝。製備(bèi)白炭黑的(de)工藝(yì)路線是(shì):采用鹽酸(suān)加水玻璃製溶膠,然後再與水玻璃反應製取白炭黑,經洗滌、幹(gàn)燥、粉碎 而得白炭黑產品。

 

  一(yī)、由矽渣製水玻(bō)璃

 

  試驗在21高(gāo)壓釜中進行,矽渣與NaOH溶液在一定溫度和壓力(lì)下(xià),經過一定時間反應製得水玻璃。經酸浸後的矽渣含SiO2 85%,NaOH 采用化學純試劑(jì),每次試驗取(qǔ)矽渣300g,按模數m=SiO2/Na2O=3.3配(pèi)加NaOH,進行了溫度、壓力、時間、SiO2過量百分數的條件試驗 。

 

  在試驗條件下,矽渣SiO2的浸出率波動在50% ~ 60%,也就是說,矽渣中活性SiO2為60%左(zuǒ)右,其(qí)它SiO2屬於惰性成分,不易被堿溶 出。根據試驗結(jié)果,選定矽渣濕法製水玻璃的條件為(wéi):時間(jiān)2h,溫度160℃,NaOH濃度18%,矽過量率20%。在此條件下做大樣(yàng)試驗(yàn), 水(shuǐ)玻璃模數2.5左右。

 

  二、白炭黑試劑

 

  由矽渣製得的多(duō)個水玻璃試驗樣品混合後經化(huà)學分析:Na2O含量8.86%,SiO2 21.2%,模數2.47,濃度35’Be,比重1.32。本試驗用 水玻璃為原(yuán)料製(zhì)取白炭黑。

 

  1. 溶膠的製備

 

  先將自製的水(shuǐ)玻璃(濃度35’Be,m=2.47)稀釋為15’Be,然後以12’Be的鹽酸為底液,在機械攪拌下加入稀(xī)釋好的(de)水玻璃,控製好投(tóu)料速度,直到(dào)溶液的pH=3 ~ 3.5時便得(dé)溶膠。

 

  在(zài)白炭黑的製備(bèi)過程中,溶膠的製備是(shì)重要的(de)一步。產品(pǐn)透明度(dù)的好壞和橡膠物理性能的優劣在很大程度上取決於溶膠(jiāo)的質量。而 溶膠(jiāo)的濃度、pH值、成膠溫度,放置(zhì)時間對溶膠的穩定性又有很大影響;因而溶膠的製備需要嚴格操(cāo)作。經過試驗,選(xuǎn)擇溶膠的(de) SiO2含量為6.5% ~ 8.5%,pH為3 ~ 3.5,在此條(tiáo)件(jiàn)下製得的溶(róng)膠穩定性好,不易凝結成塊,且清(qīng)澈透明。

 

  2. 反應工藝

 

  反應工藝是整個白炭黑製備過程中關鍵的一步,反應pH值的控製在很大程(chéng)度上決定了產品的質量。我們在pH 6 ~ 9的範圍內進行了 大(dà)量的試驗比較,確(què)定和選擇(zé)了反應pH值為7.8 ~ 8.2,反應溫(wēn)度為70℃,在此條件下製得的白(bái)炭黑,其細度、視比容、吸油(yóu)值等項 指標均好。另外,反應加料速度(dù)不宜太快,加料速度快,易在局部產生凝膠,而導致白炭黑視比容、吸油值等項指標下降,故應緩 慢加料。

 

  3. 洗滌

 

  將反應(yīng)沉澱物與溶液過(guò)濾分離後(hòu),先(xiān)用自來水(shuǐ)洗滌,再用少量純水洗滌,使NaCI含量小於1.5%,因為(wéi)氯化鈉殘留量過大會影(yǐng)響(xiǎng)產品 純度(dù)和硫化橡膠的性能。

 

  4. 幹燥

 

  白炭黑吸水性(xìng)強,不易幹燥,洗滌(dí)後的沉澱(diàn)物在150℃下靜態幹燥6h,使白炭黑中的水分(fèn)降到(dào)6%以下。

 

  三、白(bái)炭(tàn)黑產品質量

 

  本試驗試製的白炭黑產品質量可達通用級白炭黑的部(bù)頒標準(zhǔn),多數項目質量達到活性白炭黑質量(liàng)標準,SiO2含量、折光率稍低於活 性白炭黑質量要(yào)求,這可能與矽渣矽含量較低,引入水玻璃雜質較多有關,還需進(jìn)一步(bù)研究,方可達(dá)到活性白炭(tàn)黑標準。

 

  矽渣中的SiO2與石英砂中的SiO2比較,優(yōu)點(diǎn)為活性高,易(yì)浸取;缺點為SiO2含量低,雜質含量高。至於將來是(shì)否開發利用矽華(huá)中的 矽資源,用以製水玻璃和白炭黑,應視當(dāng)地矽資源情況和(hé)西藏地區對矽產品(pǐn)的需求而定。若有市場,且缺石英砂,開發矽(guī)華中的矽製水玻璃(lí)和白炭黑無疑是合理的;若優質石英砂資(zī)源豐富,則(zé)應為矽華中的矽尋求其它更好的用途。


此文關鍵詞(cí):矽膠,矽橡(xiàng)膠,矽膠製品,半透明矽橡(xiàng)膠製品

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