在21世紀模具（jù）工業時代製造（zào）業已經進入自（zì）動或半自動化，治具的使用已經（jīng）被很多個行業所遺棄（qì），不過並不是完全已經不需要,夾具與治具的的作（zuò）用又時而（ér）被運用上,比如在矽膠製品工廠實際中，半自動絲印工序,手動（dòng）衝壓（yā）刀模,半自動平板硫化劑等等都會（huì）使用的（de）上，那麽（me）在矽橡膠（jiāo）製品行業中，夾治具主要的功能（néng）是什麽呢？

從（cóng）目前來（lái）了解矽膠製品在不同行業運用廣泛，基於（yú）不同（tóng）行業不同（tóng）配件以及不同的產品各式各樣，所以（yǐ）對於夾具的使用還（hái）算是（shì）比較廣泛，輔助用具常見的有衝壓夾具，主要作（zuò）用在於模具的穴數較多產品需要放多個二次成型色（sè）K，在治具上裝滿（mǎn）色K以後一次性放入模具當中可提升成型加工的工（gōng）作效率以及良品率。

在矽膠製（zhì）品加工廠用的較（jiào）多的除了治具之（zhī）外，夾具固（gù）定也是常見的（de）一種輔助（zhù）工具，比如特定矽膠墊片出模後都是一整模，產品屬於連片出模，需要衝切就得使用（yòng）到（dào）夾具來固定，這樣就避免了產品（pǐn）在衝切後出現不（bú）良，采用治具固定這種方式（shì）也是目前（qián）唯一提升效率和良品的方法。

總結矽膠製品廠家之所以采用夾治具的主要功能都是工業所需，因為很多類型的產品都是客戶定製化，沒有固定以及特（tè）定的相（xiàng）同形狀，所以治具的成本不高主要可節約加工成本，降低產品不良，提升生產效率使工作的更加輕鬆快捷。