密封圈出現是壽命(mìng)不足,老化斷裂加快的主(zhǔ)要原因分析!
矽膠密封製品(pǐn)在機械電子設備之中運用的比較廣泛的產品(pǐn)之(zhī)一,不過很多電子設(shè)備機(jī)械設備在每天的運轉以及使用過程中難免會將密(mì)封件磨損老化導致產品失效,設備功能受到影響,而密封(fēng)圈斷裂(liè)的情況就是其(qí)中之一,一旦矽膠產品部分斷(duàn)裂將嚴(yán)重影響產品的整體功能性問題,所以對於產品的斷裂破損現象您應該要如何避免這(zhè)些問題!

密封(fēng)膠圈目前分為很(hěn)多種形態使用,首選(xuǎn)是靜態使用(yòng),這種功能主要用於密封不(bú)用長期受力的影響,長期靜止狀態存放使用,這種情況(kuàng)下需要主要產品的使用環境,比如UV光照環境(jìng),臭氧環境,油液環境以及高(gāo)低(dī)溫環境,在靜態(tài)情況下如產品遇(yù)到密封矽膠圈破裂的現(xiàn)象,那麽就要根據(jù)環境的影響來對於調試材(cái)料達到對應的要求,比如耐(nài)UV,阻燃防火,耐腐(fǔ)蝕等要求。
靜態情況下(xià)隻要不是人為手裏損壞,基本上密封圈不(bú)會出現破損斷裂的(de)現象,正常情況下(xià)使用5年以上(shàng)是沒有問題的,不過非(fēi)正(zhèng)常情況(kuàng)下(xià)就不敢保證了,比如矽膠圈廠家生產過程中導致產品的不(bú)熟,發脆(cuì)發軟,有輕微破損裂口等等現象。

而(ér)動態情況下矽膠圈出現斷裂的原因就比較廣泛了,主要還是看使用在那些不同的環境下,在常(cháng)規的生產與材料選擇問題(tí)之外,矽膠的性能(néng)是關鍵:比如材料的硬度,密封圈會根據不同的軟硬度導致擠壓受力時硬度偏高導致無法回彈產品失效。
其次是受力的過程,密封膠圈在使用過程重, 受力點在於什麽(me)位置,比如凹凸槽,平麵還是溝槽,不同的設備安裝密封圈的位置不同所以受力點不同,有的是正麵擠(jǐ)壓有的是側(cè)麵(miàn)摩擦也有的是內部擠壓等等,而受力的麵以及力度決定了產品的受力和斷裂老(lǎo)化現象。

導(dǎo)致矽膠密封圈的功能失效是很多機械(xiè)電子產品以(yǐ)及生活家電用品最擔心的一種現象,因為一個小型密封圈(quān)的性能老化後很可能造成更大的損(sǔn)失(shī) ,而導致矽橡膠製品性能失效的主要原因(yīn)除了材料以及工藝(yì)之外(wài),對於產品的使用方麵也有一定的影響(xiǎng),矽橡膠(jiāo)密封圈在使用過程中往往回因為 受力度以(yǐ)及一些客觀原因導(dǎo)致性能失效,而受力的過程中也有力度的分布,比如間隙(xì)咬(yǎo)傷,根部磨損,逆壓損(sǔn)壞等等,具體我們就來講解一下。
密封圈斷(duàn)裂跟塵埃損傷有著極(jí)大的影響,矽膠圈在裝入設備上難免會深入灰塵雜質(zhì),經過時間的損耗往(wǎng)往會將矽橡膠密封圈損耗,所以密封圈使用時(shí)盡量保持環境的(de)幹淨或者勤清理!

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