橡（xiàng）膠材質是由多種合成材料合成，合成橡（xiàng）膠是最常見的一種，所以（yǐ）添加任何一（yī）種化合成分都可能（néng）導致產品的性能出現變化，矽橡膠製品中除了主體白炭黑之外還具有樹脂矽（guī）油以及二氧化矽等物質，而碳酸鈣為填充劑在產品中主要取（qǔ）到充量（liàng）作（zuò）用，它會對（duì）矽膠產品達到哪些現象呢？ 

　　碳（tàn）酸鈣（CaCO）作為粉體添加（jiā）劑廣泛應用於橡膠、塑料中，通常（cháng）起增量填充劑的作用，即增加製品體積、降低（dī）成本。隨著納 米技術的快速發展，CaCO? 的粒徑已能粉碎到小於40nm。諸多研究表明，當材料粒徑達到（dào）納米級時，它與其它材料之間（jiān）微觀的結合 情況也會發生改變，從而引起宏觀性能的變化。

　　實驗以室溫硫化（huà）（RTV）矽橡膠作（zuò）為基膠，選用（yòng）納米CaCO?和輕質CaCO?作添加劑，通過宏觀性能的測試與比較，研究了納 米對RTV矽橡膠性能的影響（xiǎng）。以（yǐ）拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率、彈性模量和（hé）邵爾 A硬度表征機械性能，以粘度變化表征工藝性 能。

　　經過科研人員在（zài）得到相關原料（liào）及儀器（qì）提（tí）供商的大力支持下，細心研究並得出下麵（miàn）表1、表2數據：

　　由表1可知，隨（suí）著（zhe）納米CaCO?用量的增加，RTV矽橡膠（jiāo）的拉伸強度略有提高，扯斷伸長率下降，定（dìng）伸（shēn）應力（50%、100%、200%）和彈性 模（mó）量略有上升（shēng），邵（shào）爾 A硬度增加。定伸應力（50%、100%、200%）的提（tí）高表明矽橡膠的交聯密度（dù）提高，說明納米CaCO?可以促進交聯 反（fǎn）應的進行；拉伸強度提（tí）高（gāo）表明納米CaCO?對矽橡膠有補強作用。

　　由表（biǎo）2可知，隨著CaCO?用量的（de）增加，RTV矽橡膠初始粘（zhān）度增大，料漿的（de）混合比較困難；納米CaCO?因粒徑較小、比表（biǎo）麵積較大，起（qǐ）始（shǐ） 粘度和粘度變化（huà）趨勢比較大，對工藝性能有一定影響。

　　以此得（dé）出結論矽橡膠材質填充性能良好的前提是使用劑量的控製，而恰好相（xiàng）反在於很多矽膠源頭廠家在配比原（yuán）材料的同時往往會出 現第（dì）二種現象，故意提升納米碳酸鈣的劑量（liàng）導致性（xìng）能下降，降低製造成（chéng）本達成（chéng）利潤，所（suǒ）以矽膠製品（pǐn）廠加工的成品材料性（xìng）能的質量也 占據部分的因素！