如（rú）今現在的科技技術來看，很多產品的密封防護技術在實（shí）際過程中（zhōng）還是有一定的缺陷，比如我們手機防水密封，汽車燈具防水密封圈等等，而密封（fēng）件材料選用矽膠與橡膠材料（liào）是我們最為常見的一種材（cái）料，所以矽膠密封圈作為（wéi）多方（fāng）麵運用的一類密封（fēng）件，在正常使用過程中密封製品往（wǎng）往會出現一些意想不到的功能問題（tí）達不到實（shí）際問題，展示不出產品的效果作用（yòng），所以影響它的可觀因素到（dào）底有哪些？

　　硬軟度影響

　　很多時候根據矽膠製品的不同柔軟度可以完全改變產品（pǐn）的功能性與結構性（xìng），所以矽膠密封圈在使用過程中由於選擇不同硬軟度的在經過受力，拉伸，擠（jǐ）壓等現象的出現，密封圈就會出現一些無（wú）法避免的問題，比（bǐ）如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產品變形無回彈等等因素。

　　間（jiān）隙問題

　　間隙問題可分為幾點（diǎn）因素，一是因為材質的膠料問（wèn）題，很多（duō）矽膠材料由於配方的原因出（chū）現回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用過程中受力度不大出現縫隙導致泄漏，矽膠圈生產廠家（jiā）加工問（wèn）題（tí），比如產品（pǐn）做脆了導致產品卷邊（biān）厚度比較薄的（de）一（yī）類容易（yì）出現這種（zhǒng）問題，做軟了產品導致膠（jiāo）料（liào）有內鼓包不熟，長期拉伸（shēn）受壓後變形出現（xiàn）縫隙問題。

　　受力過程

　　O型矽膠圈一般安裝在幾種地（dì）方，溝槽、平麵、凸槽，每個產品的安裝方式不同它的受力過程（chéng）也會影響產（chǎn）品的使用（yòng）壽命和功（gōng）能，所以為保證密封性能的（de）情況（kuàng）下都會將此存（cún）做出預留位，把矽橡（xiàng）膠密封圈的不同方法以及受力程度區（qū）分開，比如平麵（miàn）安裝能夠（gòu）受多多少在調配它的緊密程度，凹型與凸行動受力程（chéng）度是多少，在選擇尺寸的（de）預留程度。

　　壓縮永久（jiǔ）性

　　評定0形圈密封性（xìng）能的另一指標即所選材料的壓縮永久交形（xíng）。在壓力作用下，作為彈性（xìng）元件的0形圈產生彈性變形，隨著壓力增大（dà）也會出現永（yǒng）久（jiǔ）的塑性變形（xíng）。通常，為防止出現永久的塑性變形，0形圈允許的最大壓縮畺在靜密封中約為30%,在動密封中約為20%。矽膠密封圏（juàn）安裝在溝槽（cáo）內（nèi）時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值（zhí）過大，將導致0形圈截麵過（guò）度增大（dà）或減小（xiǎo），因為拉伸l%會使截麵直徑減（jiǎn）小約（yuē）0.5%。對（duì）於孔用（yòng）密封，0形圈處於拉伸狀態，允許拉伸力為6%，對（duì）於軸用密封，0形圏最好沿其周長方向受壓縮，允許周長壓縮畺為3%。