在機械設（shè）備（bèi）領域中，矽膠密封圈（quān）的質量與壽命決定了整個設備的實用（yòng）質量與口碑（bēi），如長期由（yóu）於密封問題導（dǎo）致泄漏會出現一定的安全隱患以及不同的設備損傷現象，所以對於O型密封圈的設計定製也有專業的方法，對於不同的密封（fēng）設備中O型矽膠（jiāo）圈您知道怎（zěn）麽選擇嗎！

　　O型矽膠圈在不同行業中主要運用於防水，防塵，氣密等不同的領域中，所以密封圈廠家在選取矽膠O型密封圈（quān）材料時，首先要考慮（lǜ）機械設備工作（zuò）介質的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運（yùn）行周期等工作條件。若用在旋轉（zhuǎn）場合，須考慮由於摩擦熱引起的溫升。不同的矽膠密封件材料，其物理性（xìng）能和化學性能都不一樣。

　　密封形（xíng）式（shì）按負（fù）載（zǎi）類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密（mì）封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對於（yú）軸用（yòng）密封，應使矽膠O型密封圈內徑和被密封直（zhí）徑間的偏差盡可能地小；對於孔用密（mì）封，應使其內徑等於（yú）或略小（xiǎo）於溝槽的直徑。

　　軸向安裝時，要（yào）考慮（lǜ）壓力方向。內部壓力時，矽膠O型密封圈外徑應比溝槽外徑（jìng）d3約大1～2%;外部壓力（lì）時，應使矽膠O型密封圈內徑比溝漕內徑d4約小（xiǎo）1～3%。

　　影響密封性能的其它因素

　　1、 O型矽膠（jiāo）密封圈的硬度

　　O型矽（guī）膠密封（fēng）圈材料硬度是（shì）評定密封性能最重要的指標。矽（guī）膠O型密（mì）封圈的硬度決定了矽膠O型密封圈的壓縮量和溝槽最大允許擠出間隙。由於邵氏A70的丁腈密封都能滿足（zú）大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。

　　2、擠出間隙（xì）

　　3、O型矽（guī）膠圈用作旋轉軸密封

　　矽膠O型密封圈也可用作低速旋轉運動（dòng）及運行（háng）周期（qī）較短的旋轉（zhuǎn）軸密封。當（dāng）圓周速度低於0.5m/s時，矽膠密封圈選擇可按正（zhèng）常設計標準；當圓周速度大於0.5m /s時，矽膠製品廠須考慮拉長的橡膠圈受熱後會收縮這一現象，故選擇矽膠O型密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現象就可以（yǐ）避免。密封圈在溝槽中（zhōng）安裝後（hòu），導致（zhì）矽（guī）膠O型密封（fēng）圈受到徑向壓（yā）縮，矽膠（jiāo）O型密封（fēng）圈（quān）圈在（zài）溝漕中形（xíng）成微量（liàng）波紋狀，從而改善（shàn）了（le）潤（rùn）滑條件。