矽膠（jiāo）牙膠是近幾（jǐ）年比較暢銷的日用品，款式（shì）眾多形狀不一，而很多兒童牙膠產品比較厚實，產品不便於矽膠廠家生產加工，所以導致出現不良現象居多，特別是（shì）前期生產加工時，往往會導（dǎo）致產品出現不熟，包風等（děng）等因素，針對不熟現象占據多數（shù），而嬰幼兒產品品質（zhì）屬於外觀件對於（yú）表麵不良自然不能（néng）接受（shòu），那麽該如何應對，做出哪（nǎ）些措施呢？

　　首先（xiān）治病得知根，凡是都得找出因果（guǒ），而矽膠兒童牙膠鼓包不熟現象往（wǎng）往是有一定（dìng）的原因，我們常見的不熟（shú）原（yuán）因無（wú）非（fēi）就是原材料（liào）硫化時間未能達到時間，或者是機台的溫度太低或者矽膠製品廠家（jiā）為提升效率提前手動（dòng）出模等（děng）因素，表現方式無非未整體不熟，局部不熟（shú），內部鼓包不熟等因素。

　　其中（zhōng）整體發軟沾粘是指矽膠產（chǎn）品整體不熟，任何地（dì）方都沒有固話到位，屬於（yú）死不良無法修複這種原因有幾點造成，模具的模溫達不到或提前出模，未添加硫化劑或硫化劑還沒完全分散，除此之（zhī）外人為因素有（yǒu）出模時（shí）間太久並且在模具表麵噴灑脫模水便於（yú）脫模同時沒考慮模具溫度被降低直接出模所導致（常見原因）

　　而內部不熟就不一樣（yàng）了，一半情（qíng）況下（xià）內部鼓包不熟都（dōu）是產生在比較大的一點的矽（guī）膠產品上（shàng）麵（miàn），比如（rú）矽膠兒童牙膠的手柄根部以及（jí）邊緣部分，不熟的原因與整體不熟相似（sì），不過這種不良也參與了機台了參數與模具的問題，除以上問題之外，在模具之中結（jié）構性影響產品鼓包，比如模具排版，模芯間距以及模（mó）具模板的大小程度等因（yīn）素。

　　另一方麵是局部不熟，主要因素這是這（zhè）種情況，部分熟部分不（bú）熟最常見表現方式，矽膠（jiāo）表麵有區域不熟小部分的部位會出現完全沒有（yǒu）硫化的生膠，這個就需（xū）要綜上所有問題來尋找原因了，比（bǐ）如（rú）原料是否過期，機台壓（yā）力大（dà）小，機台排氣次數，模具（jù）結構以及鋼材和（hé）操作原因，而主要還是因為產品太大可能導致（zhì）鼓包現象的出現，矽膠牙膠硬度偏高出現不熟（shú）鼓包的現象更需要注意（yì）！