矽膠製品膠水的壓敏膠和熱熔壓敏膠塗布機和分切機已達到了水平，幅寬可達米，塗布速度可達米分。隨著經濟的（de）快速發展和科技進步，膠粘劑行業還將不斷湧現出多的新產品（pǐn）新技術和新設備，在自身發（fā）展（zhǎn）的同時也將（jiāng）推動相關行業的發展。

HR-374T固化後有（yǒu）彈（dàn）性的矽（guī）膠膠水中的聚（jù）合物是具有一定粘彈性的材料在（zài）施工（gōng）的時候，必須用砂包將抗裂（liè）貼壓密（mì）實，以防在生產過程（chéng）中浸入抗裂貼粘（zhān）合麵。如果是特殊的矽膠產品，應在抗裂貼兩側用密封膠加以密（mì）封。防止（zhǐ）產品（pǐn）斷裂。

在特種擠出型矽膠製品（pǐn）領域，低能表麵粘合耐高溫等新品開發已取得成功，醫用膠帶電子膠帶智能標簽電子標（biāo）簽的開發和生產取得了突破（pò）性進展。膠粘劑生產技術和塗布技術（shù）也取得了較大進步，輻射法紫外光固化法和互穿網絡法等新生產工藝的應用，對改進膠（jiāo）粘（zhān）劑的性能產品檔次和質量都起到了重要作（zuò）用。

調膠過（guò）程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過（guò）程中由於膠水的黏度大或攪（jiǎo）拌方式不對很容易將空氣帶（dài）入膠（jiāo）液中，如果膠液黏度（dù）大的話，氣泡比較（jiào）難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表麵自動消除。

矽膠產品固化過程中產生氣泡也有幾個方麵的原因：固化速度（dù）過快放熱溫度高膠水（shuǐ）固化收（shōu）縮率大膠水中溶劑增塑劑加量過多都容易（yì）在固化過程中產生氣泡。 要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。要消（xiāo）除灌膠過程中的氣泡的話，可以（yǐ）采取抽真空加熱降低（dī）黏度加（jiā）入稀（xī）釋劑降低黏度（dù）或加入消泡劑等方式來消（xiāo）除氣泡。