時代更新了,矽膠保護套加工如何做到極(jí)致!
2017創新產品隨處不(bú)在,隨著智能產品,手機,平板電腦(nǎo)的廣泛普及和使用,越來越多行業產品在不斷(duàn)的更新,而矽膠保護套除了市場官方正(zhèng)品以外,對於手機,平板電(diàn)腦等電子產(chǎn)品的配套(tào)產品作為促銷禮品的也非矽(guī)膠製品莫屬,目前在國(guó)外非(fēi)常常見,對於平板保護套以及手機保護套的需求量越來(lái)越大,而不少知名品牌商對於促銷禮品從PU,皮革等材質轉型為(wéi)矽膠材質。

所以這也證明一個現象,矽膠保護套受到的影響逐漸在(zài)大於其(qí)他材質,所以對於很多矽(guī)膠製品生產廠家而言,也是(shì)比較好的一項發展,保護套係列產品在市(shì)場的需求量越大,所以需要滿(mǎn)足市場需求讓消費者使用到更好的產(chǎn)品,而從(cóng)質量上以及外觀要求上麵就需要更多的轉變,讓係列性的問(wèn)題上做到極致(zhì),讓產品更加完善(shàn),沒有任何缺點。
而市場上麵很多矽膠製品廠家對於電子配件以及保護型配(pèi)件產(chǎn)品都有一定的細節缺點,讓產品不夠完善,所以(yǐ)作為矽膠保護套專業生產廠家經過多年的保護套生(shēng)產(chǎn)的研究(jiū)經驗得出幾個(gè)問題(tí)點,讓保護套更加完善,結構更加完美(měi)!
產品整個結構(gòu)偏移,尺寸過大(dà),裝機太緊等問題,首(shǒu)先從(cóng)模具上麵著手,匯算好矽膠的縮水比例,並且計算(suàn)得出矽膠的自由變形概率,其次(cì)掌控硫化溫度,以最合(hé)適的時間出模。
溫度與硫化時間的控製(zhì),在固態模壓矽膠行業裏麵(miàn)都知道,矽膠硫化過(guò)程當(dāng)中硫化的(de)時間掌控,完全可以影響一個產品的硬軟度和結構性,所(suǒ)以對(duì)於時間的(de)控製需要在正常時間,不(bú)能高也不能太低,硫化溫度決定(dìng)了整個成品的好與壞,產品不良現象多數在於溫度的控製(zhì)以及(jí)出模時間的控製,所以成型時溫(wēn)度高低調整結合(hé)產品(pǐn)出模的時間來進行調(diào)整。
產品的麵部的(de)手感以及平(píng)整度都需要在模具上麵調增,將模(mó)具的(de)表麵用精磨保持平麵公差在±0.03以內不會是很難的事兒,手感度就需要噴油工序,對噴油(yóu)的細致性,自動噴塗機噴油會增強產品的噴油厚度。

東(dōng)莞矽膠製品廠家—帝(dì)博矽膠製品有限公司(http://www.yunchengfangxing.com/)
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