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矽橡（xiàng）膠製品的成型方法有很多，最常用的是模壓（yā）成型，也就（jiù）是（shì）模壓矽膠製品（pǐn）。既（jì）是模壓成型，又要有相應的模具支撐（chēng），矽膠模的發展一般（bān）有刷模(內含片模、平模、立體模等)、灌注模和包（bāo）模三種方式，所涉及的點各不相同，下麵逐一加以闡述。

包模采用的方法，一種是把模具四周用膠板或（huò）木板圍起來，然後用石膏把模具櫃子填滿；另一種是采用樹脂塗刷的方法（fǎ），即塗（tú）上一層樹脂，再塗（tú）上一（yī）層玻纖布，再塗上，再粘貼，如此重複兩三層。需要注意的是，片模模具比較容易變形，所以一般都會做外模，以防（fáng）止（zhǐ）模具（jù）變（biàn）形。

注（zhù）塑模具（jù），結構比較簡單，表麵光滑的矽膠製品，更適合用這種方（fāng）式來複製。方法：先用膠板（bǎn）或玻璃板把母模圍起來，取一定數量的矽膠、固化劑，均勻攪拌，然後將抽離的矽膠（jiāo）倒入，待矽膠幹透後，取出產品，矽膠模子即完成。製作注塑模具，一（yī）般采用（yòng）硬度較軟的（de）矽膠材料，為便於較容易地脫模，也（yě）不會損傷內件。

刷模，也就是在模子內分層(通常是三層)，將矽（guī）膠刷出（chū）。刷第一層（céng）時，須將終末置為真空狀態（tài）下，邊角要刷全，第二層須貼上紗布，刷第三層時，須刷（shuā）矽膠（jiāo），然後待其固化成型即（jí）可。

用刷模方法生產時，應先將脫（tuō）模劑(或隔離劑)塗在待複製的產品（pǐn）或模型上，然後取一定數量的矽膠和固化劑，搬運均勻，進行抽空（kōng）(時間不宜過長)。塗上矽膠（jiāo）後（hòu），等待（dài）約一炷香時間，即可產生（shēng）膠囊反應。待（dài）矽膠幹（gàn）了，再做外膜。

矽樹脂產品並非一成不變（biàn），在發展到現在的過程中，出現了許多經典作品，這些作品在設計師的手中，在不斷（duàn）市場（chǎng）開發中，更多的精品（pǐn）必（bì）然會得到消費者的認可，矽樹脂模具（jù）也一定（dìng）會隨之而來。