在新（xīn）能源板塊當中矽膠材料占據了新能源產品的大部分材料，而矽膠墊片的（de）使用率占據的它的主要份額，隨著近幾年新能（néng）源對產品原材料的成本控製，在選擇矽（guī）膠膠墊材料的同時也對工藝的加工方式（shì）開始改變，在功能性不影響的情況下從模壓轉為模切（qiē），不論從成本方（fāng）麵還是加工效率方麵都在不同的提升，那麽（me）他們的工藝與質量如（rú）何去區分呢！

在早期新（xīn）能源矽膠墊片基本采用模壓成型工藝一體加工，成品完成以後（hòu）在人工修剪披風直接裝配使（shǐ）用（yòng）即可，有些需要外加工藝的比如背膠則在整片進（jìn）行背膠，這種工（gōng）藝是矽橡膠製品主要的加（jiā）工工藝之一，做出來的產品精（jīng）準度高尺寸標（biāo）準自拆邊緣良好表麵一致，對外（wài）觀以及功能上基本（běn）都沒有影響。

模壓成型工（gōng）藝雖然傳統標（biāo）準，不過隨著新能源以及其他各（gè）大行業的需求量增長和模壓的成（chéng）本考慮，模切的平板逐漸成為矽（guī）膠墊（diàn）片行業所選擇，模切產品主要是將整塊片材用衝切刀具平（píng）整衝切成型，做到圖紙所要求的尺寸，衝切後即可完成加工所以衝切矽膠墊在（zài）效率與成本方麵都（dōu）得到管控。

不過衝切工藝雖然對裝配沒有太大影響尺寸也可以得（dé）到控製（zhì），在衝（chōng）切麵上可能會有一些尺寸誤差，不過很多在選（xuǎn）擇矽膠片（piàn）材上我們對材料如果沒有特（tè）殊要（yào）求並且（qiě）能達到實際的（de）功能性，很多都會選擇采用模切進行加工。主要（yào）還是（shì）在成本上能夠得（dé）到控製。