矽膠禮品目前是全球比（bǐ）較出眾的一類展示物品以及促銷小禮物，目前在（zài）很多國際展覽會上以及大（dà）小促銷會當中都有它們的身影，所以矽膠材質還算是占據禮品行（háng）業絕對優勢的一（yī）種生活日用品（pǐn），其中主要的生產工藝還是要數多色一體成型，這一類產（chǎn）品不僅（jǐn）僅（jǐn）能夠達到精美的立體感而且還能做到不同顏色結合取到良好的效果。

　　不過滴膠工藝也存在很多的（de）弊端它與矽橡膠製品油壓工藝不同在於幾（jǐ）個方麵，首先是模具（jù）的出模方式以及（jí）穴數的（de）大小（xiǎo），以及加工操作方法和不良控製點以及材料（liào）和（hé）成本方麵（miàn）都有所不同，所（suǒ）以對於多色一體成型工藝來說，它可以（yǐ）做出精美（měi）的（de）產品但是在過程（chéng）中（zhōng）確有很多的痛點（diǎn）。

　　早期滴膠工藝多數采用人工滴膠，相當於點膠形式將矽膠產品的不用顏色用滴膠頭點在產品模具（jù）上麵，這種（zhǒng）方式造成的不良品完全（quán）與操作（zuò）人員有很（hěn）多（duō）的關係，而那已（yǐ）經是好（hǎo）多年前的加工方法不（bú）過至今也（yě）要這種加工方式作為打樣，小訂單等（děng）等，目前都是采用機械操作，在效率上得到提升，品（pǐn）質上也得到保障（zhàng）。

　　滴膠主要注意事項：

　　1、產品的外觀性不良，為保證（zhèng）滴膠加工過程中在生產（chǎn）的前提下，需要確保所用的料桶，針頭，料管，以及模具和機台（tái）等等，防止顏色串色和麻麵，波紋，雜質（zhì）等等。

　　2、串色現象（xiàng），滴膠加工方法比較難控製的也屬（shǔ）於這一項，在滴膠的（de）過程中由於多（duō）條膠頭同時進（jìn）行，如膠頭的口部上有雜質堵頭的現象，那麽很可能造成流料不均串（chuàn）色（sè）到（dào）其他部分的現象，除此（cǐ）之外還需要控（kòng）製矽膠滴膠加工在生產的前幾模產品，由於顏色的調整很可能因為調製（zhì）分料的同時串色現象，另外則是模具的製作以及機台和人工誤操作造成串色現象（xiàng）。

　　3、分型（xíng）線不（bú）均，滴膠的分型線多數屬於（yú）清晰明了，所以在製作模具的過程中控製銅模的分型線，不（bú）能出現線條不均或者線條斷（duàn）裂等現象，否則導致串色的現象會出現的更大。

　　4、厚薄度不同，矽橡膠製品（pǐn）加工工藝的厚薄（báo）度是有廠家的（de）射料用量調整，而（ér）這一方麵很多（duō）矽膠加工廠家（jiā）都會在產品的用來上適當控製用（yòng）料導致產品有厚薄度偏差（chà），要求較嚴格的就需要謹慎（shèn）控（kòng）製。材料的均勻程度也非常重要，所以在正常生產中需要將膠料混合均勻，否（fǒu）則可能造成固化效果差，加工時間延長，成型較慢。

　　5、受環境影響，滴膠與模壓成型不同的最大區別在於（yú）濕度和溫（wēn）度控製，滴膠加工工藝的工作環境也受一定的影響，在（zài）室內濕度達到60%以（yǐ）上則會出現問（wèn）題，所以下雨（yǔ）天以及回潮時（shí）期（qī）不建（jiàn）議生產，因為當（dāng）空氣濕度過大，空氣中的霧氣會（huì）直（zhí）接導致膠水（shuǐ）表麵氧化導致產品（pǐn）不熟和（hé）發軟的現（xiàn）象。