矽橡膠產品製造（zào）商在（zài）生產加工矽橡（xiàng）膠（jiāo）產品時，會因（yīn）某些工藝配方、膠料、助劑（jì）等使（shǐ）用不當，造成矽橡（xiàng）膠產品出現各種問題，無法滿足（zú）客戶要（yào）求。為什麽矽膠製品表麵會出現（xiàn）坑/凹凸（tū），以及（jí）這個（gè）問題（tí）的解決方案。

矽樹脂產品表麵產生凹陷/凹凸的原因（yīn）及解決辦法如下(僅供參考)：

首先要檢查模具有無（wú）異（yì）常：模具是平坦的，模具是幹淨的，如果是因（yīn）為開模的時候模（mó）具是平坦的，還是因（yīn）為開模的時候模具是平坦的，就會導致產品生產出現這種情況。

檢查硫化劑是否過量，原料（liào）混煉好後是否（fǒu）存放時間過長。缺料較少時，可適當加膠。檢查模溫（wēn）是否（fǒu）過高：模溫過高，應適當（dāng）降低溫度。檢查排氣量是否過多，排氣量（liàng）的（de）排（pái）程是否過大；操作人員排料太慢，原料（liào）厚度太薄，機台入座加壓速（sù）度太（tài）慢。

對矽膠產品的質量（liàng）要（yào）求非常嚴格，尤其是對部分出口矽膠產品，要求（qiú）非常高，需要進行一些測試並提供測試報告。通（tōng）過（guò） LFGB測試(FDA測試比較容易很多)，矽膠產品一般采用氣相膠加雙二五(鉑（bó）金（jīn）要求較高)，矽膠產品一般采用二次硫化8小時。如果條件許（xǔ）可，把硫磺加到六小時，再用水煮四小時，然後繼續二次加硫兩小時。

試驗說明：處理過的矽膠製（zhì）品，第一時間用錫紙包好，盡量避免與空氣接觸，因為矽膠（jiāo）製品吸附會吸收空氣中的水（shuǐ）分子，影響試驗結果。因為矽膠本身的材料原因，對橄欖油溶劑，尤其是加入色澤的矽膠製品的檢測很難通過。