矽膠製品膠水的壓敏膠和熱熔壓敏膠塗布機和分切機已達到了水平，幅寬可達米，塗布（bù）速度可達米分。隨（suí）著經濟的快速發展和科技進步，膠粘劑行業（yè）還將不斷湧現出多的新產（chǎn）品新（xīn）技術和（hé）新設備，在自身發展的（de）同時也將推（tuī）動相關（guān）行業的發展。

HR-374T固化後有（yǒu）彈性的矽膠膠水中的聚合物是具有一（yī）定粘彈性（xìng）的材料在（zài）施工的時候，必須用砂（shā）包將（jiāng）抗裂貼壓密實，以防在生產過程中浸入抗裂貼粘（zhān）合麵。如果是（shì）特（tè）殊的矽膠產品，應（yīng）在抗裂貼兩側用密封膠加以密封。防止產品斷裂。

在特種擠出型矽膠製品領域，低能（néng）表麵粘合耐高溫等新品（pǐn）開發已取（qǔ）得成功，醫用膠帶電子膠帶（dài）智能標簽電子標簽的（de）開發（fā）和生產取得了突破性（xìng）進展。膠粘劑生產技術和塗布技術也取得了較大進（jìn）步，輻射法紫外光固化法和互穿網絡（luò）法等新生產工藝的應用，對改進膠粘劑的性能產品檔次和質量都起到了重要作用。

調（diào）膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中（zhōng）由（yóu）於膠水的黏度大或攪拌方（fāng）式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果（guǒ）膠液黏度大（dà）的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠（jiāo）水固化慢的話，氣（qì）泡會（huì）慢慢的上浮到表麵（miàn）自動（dòng）消除。

矽膠產品固化過程中產（chǎn）生氣泡也有幾個方麵的原（yuán）因：固（gù）化速度過（guò）快放熱溫度高膠水（shuǐ）固（gù）化收縮率大膠水中溶劑增塑劑加量過多都（dōu）容易（yì）在固化過程中（zhōng）產生氣泡。 要解（jiě）決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調整了。要消（xiāo）除灌膠過程中的氣泡的（de）話，可以采取抽真空加熱降低黏度加入稀釋劑降低黏度或加（jiā）入消泡劑等方式來消除氣泡。