有時候（hòu）在生產過程當中，我們加工硫化時（shí）機（jī）台出模的時候會出現很大的煙霧，而這種現象雖然是對成型生產沒（méi）有什麽（me）影響，不過在生產過程當中可能會讓員工比較提心吊（diào）膽，害怕出現比較嚴重的問題，雖然多矽膠製品廠家在生（shēng）產過程當中很（hěn）少注意這種現象，不（bú）過對於這種情況的出現它也是有一定的原（yuán）因所導致。

成型硫化過程是個比較複雜的問題，過去有人曾研究表叔（shū），不同的膠（jiāo）料和不同（tóng）的化合添加劑混合會（huì）出現不同的變化，所以也會出現不同大小的煙霧，不過矽膠材質主要成（chéng）分（fèn）由（yóu）甲基、乙烯基組成，它（tā）主要以高分子量的聚甲基乙烯基矽氧烷為生膠（jiāo），混（hún）入補強填料、硫化（huà）劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。其中混入補強料，硫化劑等會導致出現一些煙（yān）霧（wù）。不過可以在生產過程（chéng）中通過一些方法預防。

主要控（kòng）製方法有：硫化劑可以選（xuǎn）擇低熱塑（sù）硫化劑，而快速硫化劑的煙霧可能會出現的比較（jiào）大，在成型過程當中將硫化（huà）溫度盡量降低，成型時（shí）間放置太（tài）長也會對產品有一定的影響！所以可以在生產過程中適當的去控製！

   而橡膠原材料當中就有很多無法避免的（de）煙霧，對身體有害物質比較多（硫化氫、二氧化硫，硫醇、噻吩、嗎啉等）所（suǒ）以矽膠材（cái）質和橡膠材質有比較大的區別，矽膠材質隻有（yǒu）簡單的幾種添加助劑，而橡（xiàng）膠材（cái）質有幾十種化（huà）合添加劑，所以性能不同，所生產的產品質量（liàng）也會（huì）不同（tóng）！

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