密封件的關鍵性作用在於密封嚴密，防塵防（fáng）水作用，在很（hěn）多電子之中如裝（zhuāng）配有橡膠或者矽膠密封（fēng）件都需要在設計（jì）過程中構思好產品的配（pèi）合程度，選擇多大的尺寸誤差和多少硬軟（ruǎn）程度，受力程度以及環境（jìng）適（shì）用度（dù），而矽（guī）膠密封（fēng）圈作為目前電子產品的主打防水密封件，它的公差範圍如（rú）果沒有嚴格控製，那麽使用可能會出現密封失效導致產品功能失效，所以在定（dìng）製矽膠密封（fēng）圈的同時，嚴格控製產品的公差範圍還是比較重要的（de）。

　　矽膠密封圈生產加工（gōng）流程算得（dé）上是矽膠密封（fēng）圈廠家比較簡單而又比較難的（de）一類產品，源於在於它的模具結構簡（jiǎn）單，生（shēng）產加工便捷，並且模（mó）具成本偏低，而有難度在於如它的精密程度，如產品（pǐn）有要求在一定的公差範圍之內，那麽產品的模具與CNC的精確度和人員（yuán）的操作上就要為模具做好鋪墊，確保模具的（de）精（jīng）密程度和自拆合模線，不過一般製作矽膠圈模具的機（jī）台設（shè）備（bèi）上就會產（chǎn）生一定的（de）誤差，同時在刀具磨損與CNC參數刀補上的配合度也會產生一（yī）些（xiē）誤（wù）差程度。

　　所以很多矽膠製品廠家對高精（jīng）密度密封圈有公差範圍之內的產（chǎn）品（pǐn）都（dōu）需要謹慎開模，除了模具（jù）的誤差之外在矽膠圈（quān）廠家生產過程中機台的誤差（chà）又會導致產品出現公差範圍，另外原材料的密度調配（pèi）不同，比（bǐ）重不同（tóng）也會（huì）產生（shēng）相應的誤（wù）差，所以想要確保高精度矽膠密封圈的公差範圍需保證這三點因素，模具的精密度、機台的參數調配與操作、原材料的密度（dù）精確核算。

不過矽膠（jiāo）密封圈有個特殊的地方，那就是它隻能絕對不能小，由（yóu）於矽膠密封需要嚴格的精密程度，拋開（kāi）上麵以上（shàng）幾（jǐ）個（gè）因素之外，隻要確保材質（zhì）有良好的彈性並且原圖紙尺寸有偏大的正公差，那麽矽膠密封圈基本都能取到一定的密封（fēng）精密性，由於它屬於（yú）軟膠具有一定的讓性，所以在裝配過程中尺寸偏大稍稍受力擠壓密封效果就能達（dá）到。