在眾（zhòng）多矽膠製品裏麵往往會在使用過程中出現變形情（qíng）況，比如常見的（de）矽膠密封圈（quān）為例，有些密封製品長期粘黏與（yǔ）金屬壓製擠壓（yā）當中，經過受力（lì）頻繁導致矽膠（jiāo）密封圈（quān）出現不回彈，不受力現象，一（yī）些密封圈長期使用於惡劣環境，如氧，熱、光的作用下發生老化現象導致變相，所以在初期對於（yú）矽膠密（mì）封（fēng）圈的使用環（huán）境以及時間等等都需要考慮材質（zhì）以及產品是否能夠保持長期的壽命，彈力不受到影響等等。

   在使用過程中，各種高低溫度是影（yǐng）響產品的一大因素，矽膠材質雖能夠接受200多度到（dào）-40度的高溫，但長期適用於惡（è）劣熱度情況下（xià）會加速（sù）對矽膠密封圈的老化（huà），溫度越高，產品的變形（xíng）則會越大，而矽膠材（cái）質最大的受力（lì）變形（xíng）一般在40%以上就會（huì）完全喪失工作性能，導致密封發生泄（xiè）漏等原因。在低溫（wēn）情況下使用則可建議適當增加壓縮量和拉伸（shēn）度，在低溫情（qíng）況（kuàng）下使用需要注意產品壞（huài）死現（xiàn）象與變形破裂現象。

   拉伸度是矽膠密封圈的主要運行能力之一，所以在矽膠製品廠家生產時都會選（xuǎn）擇對應的拉力度材質和（hé）各種硬度的使用條件，所以對於長期反（fǎn）複使（shǐ）用（yòng）的需求時可以選擇高拉力矽膠材質加工生產，以防產（chǎn）品（pǐn）隨著時間的增長而影響產（chǎn）品的性能，由於矽橡膠長期運作對超出（chū）拉力範（fàn）圍的情況當中使用時往往會使產品變得鬆弛，失去拉力，所以在充足（zú）的條件下降低工作介入（rù）拉伸度，長期使用時影響矽膠材質變形的最大因素，因此降低工作壓力是保持密封圈的（de）最佳辦法，此外在產品的性能上采用優（yōu）質的材質，高拉力與產品硬度性能越高，產品質量（liàng）越好。

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