產品出現不良長期不穩定，有（yǒu）雜物在（zài）矽膠材質當中？卻是如今不少（shǎo）矽膠製品廠家頭痛（tòng）的事情，對於（yú）量大的產品生產還是會偶然出現不少小黑點或者髒汙，主要原因還是由廠家生產時導致的比較多，然而在原材料上麵出現料髒的現（xiàn）象也有很多，不過隨著工序的不同煉膠及時發展原材料比較髒（zāng），就可以避免不必要的（de）損（sǔn）失，而料髒未能及時的（de）發現都導致（zhì）成（chéng）型（xíng）硫化出的成品不良，導致產品髒的原因也有非常的多。

    在生產時細節能夠決定產品的優質生產時是否對機台周（zhōu）邊做好準（zhǔn）備，特別（bié）是對比較顯眼的顏（yán）色來說，產品太髒肯定是得不到客戶的認可的，所（suǒ）以在生產時提前清理幹淨機台（tái）和手上的汙漬，原料擺放以後用（yòng）幹淨的膠紙遮蓋，防止灰層掉落，擺放原（yuán）料的時候盡量快速（sù）擺放，盡量少暴露在（zài）空氣當中因為矽膠吸附力強，是非常容易吸附灰塵的，所以現在（zài）不少矽橡（xiàng）膠製品廠家都施行了無塵生產車間，防止產品出（chū）現髒亂現象。

其次模具上也有不少的問題，模具需先用洗模水進行清洗保證沒有油汙以後在進行生產，而（ér）模具在生產前幾模時基本都會出現髒的現象在進行噴灑（sǎ）脫模水時又將機台上（shàng）的大量物質（zhì）噴入模芯（xīn）當中，其次模具比較粗糙有不（bú）少的汙垢緊貼在模具上無法清洗，那（nà）我們可以手動用片堿加水或者（zhě）丙酮來清理模具的內部，如果長期生產當中模（mó）具偶爾還是會有髒的產品，那也（yě）可以將模具（jù）噴砂，清除模具當中的毛刺能夠有效的防止產（chǎn）品變髒。不過最主要的原（yuán）因還是生（shēng）產過程中的引起的，所以在環境方（fāng）麵提升也（yě）能改變產品的質量，做到（dào）環保綠（lǜ）色矽膠製品廠家。

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